تعد قانسو، مصنعا لإضافات البلاستيك في لانتشو، منذ زمن طويل مشاكل مثل تسرب الغبار، والاعتماد الكبير على العمالة اليدوية، وعدم دقة القياس أثناء تغذية ونقل المواد الخام. قامت Head Powder بتخصيص نظام تغذية ونقل خال من الغبار لهم، مما يعالج هذه النقاط الألم ويساعد العملاء على تحقيق إنتاج نظيف وآلي.

نقاط الألم لدى العملاء

في عملية إنتاج الإضافات البلاستيكية، تواجه طرق التغذية التقليدية المشكلات البارزة التالية:

• الغبار في ميناء التغذية يتطاير، مما يلوث بيئة الورشة ويؤثر على صحة الموظفين؛
• التعامل اليدوي، والفك، وتغذية المواد يتطلب جهدا كبيرا، مع بقاء تكاليف العمالة مرتفعة؛ لي>
• المواد عرضة للرطوبة والتكتل أثناء النقل، مما يؤثر على استقرار جودة المنتج؛
• بدون التحكم الآلي، من الصعب تحقيق دقة التغذية واتساق الدفعات.

مزايا المنتج

لمعالجة هذه النقاط المؤلمة، يتميز نظام التغذية والنقل الخالي من الغبار في بودرة هيد بالميزات الرئيسية التالية:

• يتم استخدام محطة تغذية محكمة الإغلاق مع نقل هوائي بالضغط السلبي للتحكم في تسرب الغبار من المصدر، مما يحافظ على نظافة الورشة وخاليها من الغبار؛
• مجهزة بوحدات تفريغ تلقائي للأكياس، وفحص الاهتزاز، ووحدات الوزن لتقليل التدخل اليدوي وتحسين كفاءة التغذية؛ لي>
• خط أنابيب النقل مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، بجدران داخلية ناعمة بدون زوايا ميتة، مع تصاميم إزالة الرطوبة ومضادة للساكن لمنع الرطوبة وتكتل المواد بفعالية؛
• يدعم نظام التحكم المتكامل PLC إدارة الحليب الصناعي وتتبع البيانات، مما يساعد على ضمان دقة التغذية واستقرار العملية في كل دفعة.

تم تطبيق هذا النظام بنجاح في العديد من شركات الإضافات البلاستيكية في لانتشو، قانسو، حيث عمل بثبات وصيانة سهلة، مما أكسبه تقدير العملاء بالإجماع.