في مصنع لصناعة مسحوق البلاستيك في شينشيانغ، خنان، واجهت مرحلة نقل المسحوق منذ زمن طويل مخاطر الكهرباء الساكنة واختناقات الكفاءة. قامت شركة هيدي بودرة بمشروع النقل المضاد للساكن هذا لحل قضايا السلامة والاستقرار أثناء نقل مسحوق البلاستيك من خلال وسائل تقنية احترافية، داعمة التشغيل المستمر للإنتاج.

نقاط الألم لدى العملاء

مواجهات البلاستيك عرضة لتراكم الكهرباء الساكنة أثناء نقل تدفق الهواء عالي السرعة، مما لا يسبب امتصاص المسحوق على جدران الأنابيب ويؤدي إلى انسدادات وسوء النقل، بل يشكل أيضا مخاطر أمنية من انفجارات الغبار الناتجة عن التفريغ الكهروستاتيكي. وفي الوقت نفسه، تفتقر معدات النقل التقليدية إلى إجراءات التأريض والتحرير الفعالة، مما يؤدي إلى صيانة متكررة وتقييد كبير لتحسين السعة.

الحل

تعالج بودرة هيدي هذه النقاط الألم من خلال توفير نظام نقل مضاد للساكن متكامل. يستخدم النظام مواد مضادة للسكونية من خطوط الأنابيب ويضيف وسط موصل إلى الجدار الداخلي، مما يساعد على تثبيت مقاومة السطح ضمن نطاق آمن؛ وبالاقتران مع أجهزة التأريض متعددة النقاط وأجهزة الإزالة الثابتة، يطلق شحنة متراكمة في الوقت الحقيقي. بالإضافة إلى ذلك، تم تصميم مناطق رئيسية مثل مرفقي الأنابيب والصمامات لمقاومة التآكل وخصائص مقاومة الكهرباء الساكنة معا، مما يقلل من احتراق المواد ويحسن النقل السلس.

نتائج المشروع

بعد بدء تشغيل المشروع، تم القضاء فعليا على مخاطر الكهرباء الساكنة بشكل فعال، وتحسنت دورة التشغيل المستمرة الخالية من الأعطال لنظام نقل البارود بشكل كبير. أفاد العملاء بتشغيل النظام بشكل مستقر، وتقليل تكرار التنظيف والصيانة، وتحسين استخدام السعة، وانخفاض تكاليف التشغيل الإجمالية. يلبي بودرة هيد الاحتياجات المزدوجة للعملاء في السلامة والفعالية من حيث التكلفة من خلال حلول مخصصة.