এই কেসটি হেনানের লুওইয়াংয়ের একটি রাবার অ্যাডিটিভ প্রস্তুতকারকের পাউডার পরিবহন প্রক্রিয়ার রূপান্তরের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। পাউডার পরিবহনের সময় ঘন ঘন ব্রিজিং সমস্যা নিয়ে সংস্থাটি দীর্ঘদিন ধরে সমস্যায় পড়েছে, যার ফলে উচ্চ উত্পাদন লাইন ডাউনটাইম এবং উচ্চ শ্রম পরিষ্কারের ব্যয় হয়, যা সামগ্রিক ক্ষমতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে। অন-সাইট রোগ নির্ণয় এবং প্রক্রিয়া বিশ্লেষণের পরে, হেড পাউডার তাদের একটি লক্ষ্যযুক্ত অ্যান্টি-ব্রিজ পরিবহন সমাধান সরবরাহ করে, সফলভাবে অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল পাউডার পরিবহন অপারেশন অর্জন করে।

কেস সারসংক্ষেপ

লুওইয়াং, হেনানের একটি রাবার অ্যাডিটিভ প্রস্তুতকারক, মূলত তুলনামূলকভাবে বড় বার্ষিক আউটপুট স্কেল সহ বিভিন্ন গুঁড়ো রাবার অ্যাডিটিভ উত্পাদন করে। এর মূল পরিবাহক সিস্টেমটি ঐতিহ্যগত বায়ুসংক্রান্ত এবং যান্ত্রিক পরিবহনকে একত্রিত করে, তবে সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত এবং আর্দ্রতা-সংবেদনশীল পাউডার পরিচালনা করার সময়, সেতু এবং বাধাগুলি প্রায়শই সাইলো, পাইপলাইন এবং স্থানান্তর পয়েন্টগুলিতে ঘটেছিল, যার ফলে প্রতি সপ্তাহে গড়ে 2-3 বার শাটডাউন এবং পরিষ্কার করার প্রয়োজন হয়, যার ফলে উচ্চ সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হয়।

গ্রাহকের ব্যথার পয়েন্ট

পাউডার ব্রিজিং রাবার অ্যাডিটিভ শিল্পে একটি সাধারণ প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ। কোম্পানির মুখোমুখি হওয়া প্রধান ব্যথার বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে:

• পাউডার সাইলো আউটলেটে গহ্বর বা খিলান তৈরি করে, মসৃণ অবতরণ রোধ করে;
• পরিবাহক পাইপলাইনের কনুই এবং ভালভগুলিতে গুরুতর উপাদান জমার জন্য সমস্যাটি পরিষ্কার করার জন্য ম্যানুয়াল ট্যাপিং এবং কম্পন প্রয়োজন;
• পরিষ্কারের জন্য ঘন ঘন শাটডাউন উত্পাদন দক্ষতা প্রায় 30% হ্রাস করেছে এবং ম্যানুয়াল পরিষ্কার করা ধুলোর সংস্পর্শের কারণে সুরক্ষার ঝুঁকি তৈরি করে;
• কিছু পাউডার ব্রিজিংয়ে দীর্ঘ সময় ধরে ধরে রাখা হয়েছে, যার ফলে আর্দ্রতা শোষণ এবং একত্রিত হয়, যা ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে।

পণ্যের সুবিধা

এই ব্যথার পয়েন্টগুলি সমাধান করার জন্য, হেড পাউডার একটি কাস্টমাইজড অ্যান্টি-ব্রিজ পাউডার পরিবহনকারী সিস্টেম সরবরাহ করে। এই সিস্টেমটি তিনটি দিকের দিকে এগিয়ে যায়: সাইলো স্ট্রাকচার অপ্টিমাইজেশন, বায়ুসংক্রান্ত কনভেইং প্যারামিটার অ্যাডজাস্টমেন্ট এবং অক্জিলিয়ারি আর্চ-ব্রেকিং ডিভাইস।

• সাইলো অ্যান্টি-ব্রিজ ডিজাইন:অভ্যন্তরীণ দেয়ালে অপ্টিমাইজড টেপার কোণ এবং নিম্ন-ঘর্ষণ আবরণ ব্যবহার করে, নীচে একটি বায়ুসংক্রান্ত খিলান-ভাঙ্গা ডিভাইসের সাথে মিলিত হয়, পাউডারটি ধ্রুবক প্রবাহিত অবস্থায় রাখে;
• পরিবাহিত পাইপলাইনগুলির অভিযোজিত সমন্বয়:পাইপলাইন প্রতিরোধের হ্রাস করার জন্য পাউডার শারীরিক পরামিতিগুলির (কণার আকার, আর্দ্রতা সামগ্রী, বিশ্রামের কোণ ইত্যাদি) এর উপর ভিত্তি করে পাইপ বাঁকানো অনুপাত এবং বায়ু প্রবাহের বেগ পুনরায় ডিজাইন করুন;
• ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল ইন্টিগ্রেশন:প্রেসার সেন্সর এবং রিয়েল-টাইম মনিটরিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, এটি সাইলো চাপ অস্বাভাবিক হলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যাকব্লোয়িং বা কম্পন ফাংশনগুলি সক্রিয় করে, অ্যান্টি-ব্রিজ সুরক্ষায় স্বয়ংক্রিয় প্রতিক্রিয়া সক্ষম করে;
• মডুলার ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ:পুরো সরঞ্জাম একটি দ্রুত-রিলিজ ইন্টারফেস নকশা গ্রহণ করে, পেশাদার অপারেশনের প্রয়োজন ছাড়াই দৈনিক পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় 70% হ্রাস করে।

আপগ্রেড করার পরে, উত্পাদন লাইনের অবিচ্ছিন্ন অপারেশন চক্রটি মূল 3 দিন থেকে 30 দিনের বেশি পর্যন্ত বাড়ানো হয়েছিল, পাউডার পরিবাহক দক্ষতা 35% বৃদ্ধি পেয়েছিল, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ 90% হ্রাস পেয়েছিল এবং ব্রিজিং দ্বারা সৃষ্ট উত্পাদন স্টপেজগুলি কার্যকরভাবে হ্রাস করা হয়েছিল।