ঝেজিয়াংয়ের ঝোশানে লিথিয়াম ব্যাটারির কাঁচামালের জন্য ধুলো-মুক্ত, সিল করা স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর উ
নতুন শক্তি শিল্পে দ্রুত বিকাশের পটভূমিতে, লিথিয়াম ব্যাটারি ক্যাথোড এবং অ্যানোড উপকরণগুলির উত্পাদন কাঁচামাল খাওয়ানোর প্রক্রিয়ার পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা, সিলিং এবং অটোমেশন স্তরের উপর উচ্চ চাহিদা রাখে। ঝেজিয়াংয়ের ঝৌশানে অবস্থিত একটি লিথিয়াম ব্যাটারি উপকরণ প্রস্তুতকারক, কাঁচামাল খাওয়ানোর সময় ধুলো ফুটো করা, উপাদান বর্জ্য, কর্মীদের স্বাস্থ্য ঝুঁকি এবং উচ্চ সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়ের মতো ক্ষমতা আপগ্রেডের সময় সমস্যার মুখোমুখি হয়েছিল। হেড পাউডার একটি কাস্টমাইজড ধুলো-মুক্ত, সিলযুক্ত স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেম সরবরাহ করে, যা কোম্পানির প্রকৃত কাজের অবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, কাঁচামাল আনপ্যাকিং, পরিবহন, ওজন থেকে খাওয়ানো পর্যন্ত সম্পূর্ণরূপে সিল করা এবং স্বয়ংক্রিয় অপারেশন অর্জন করে।
কেস সারসংক্ষেপ

ঝেজিয়াংয়ের ঝৌশানে অবস্থিত একটি লিথিয়াম ব্যাটারি উপকরণ সংস্থা প্রধানত লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি ক্যাথোড উপকরণগুলির জন্য পূর্বসূরী উত্পাদন করে। এর কাঁচামালের মধ্যে রয়েছে লিথিয়াম কার্বনেট, লিথিয়াম হেড্রোক্সাইড এবং লিথিয়াম আয়রন ফসফেটের মতো সূক্ষ্ম পাউডার উপকরণ, যা ছোট কণার আকার, সহজ উত্তোলন এবং শক্তিশালী হাইগ্রোস্কোপিসিটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত। মূল খাওয়ানোর পদ্ধতিটি ম্যানুয়াল আনপ্যাকিং এবং আধা-খোলা ডাম্পিংয়ের উপর নির্ভর করে, যার ফলে ওয়ার্কশপে অত্যধিক ধূলিকণার ঘনত্ব এবং কাঁচামালের ক্ষতির হার 3% ছাড়িয়ে যায়। ফ্রন্টলাইন অপারেটররা দীর্ঘ সময়ের জন্য ক্ষারীয় ধূলিকণার সংস্পর্শে এসেছিল, যা উল্লেখযোগ্য পেশাগত স্বাস্থ্য ঝুঁকি তৈরি করেছিল। এন্টারপ্রাইজগুলি ধূলিকণা নির্গমন হ্রাস করতে, কাঁচামালের ব্যবহার উন্নত করতে এবং প্রযুক্তিগত আপগ্রেডের মাধ্যমে ফিডিংয়ের সময় ডেটা ট্রেসেবিলিটি অর্জন করার আশা করে।
গ্রাহকের ব্যথার পয়েন্ট

1.ধুলো দূষণ ভয়াবহ: ওপেন ফিডিং মাইক্রন-স্তরের লিথিয়াম ব্যাটারির কাঁচামালগুলি ওয়ার্কশপের বাতাসে প্রবাহিত করে, পরিবেশকে দূষিত করে এবং সূক্ষ্ম সরঞ্জাম উপাদানগুলির (যেমন সেন্সর এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট) ধুলো জমা এবং ক্ষতি করে।
2.উচ্চ কাঁচামাল ক্ষতি: ম্যানুয়াল অপারেশন খাওয়ানোর পরিমাণ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন করে তোলে এবং আনপ্যাকিংয়ের সময় অবশিষ্ট উপকরণগুলি সম্পূর্ণরূপে পুনরুদ্ধার করা যায় না, যার ফলে একটি ব্যাপক ক্ষতির হার 3% ছাড়িয়ে যায় এবং বার্ষিক প্রত্যক্ষ অর্থনৈতিক ক্ষতি কয়েক মিলিয়ন ইউয়ান হয়।
3.সুরক্ষার ঝুঁকি বিশিষ্ট: কিছু কাঁচামাল তাপ ছেড়ে দিতে পারে বা জলের সংস্পর্শে এলে ক্ষয়কারী হতে পারে, এবং মানুষের সংস্পর্শে ত্বক পোড়া বা শ্বাসযন্ত্রের জ্বালা হতে পারে। উপরন্তু, স্বাভাবিক ঘনত্বে পৌঁছানো ধুলো জ্বলন এবং বিস্ফোরণের ঝুঁকি তৈরি করে।
4.দক্ষতা বাধা: ম্যানুয়াল ফিডিং প্রতি ব্যাচের প্রায় 40 মিনিট সময় নেয় এবং ব্যাকএন্ড ডিসিএস সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত করা যায় না, উত্পাদন চক্রকে সীমাবদ্ধ করে এবং সামগ্রিক ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।
পণ্যের সুবিধা

হেইড পাউডার কোম্পানির জন্য একটি ধুলো-মুক্ত, সিলযুক্ত স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেম স্থাপন করেছে, যা "সিলড আনপ্যাকিং + নেতিবাচক চাপ প্রেরণ + তুলনামূলকভাবে সঠিক ওজন + স্বয়ংক্রিয় ধুলো অপসারণ" এর একটি সমন্বিত নকশা গ্রহণ করে, মৌলিকভাবে উপরের ব্যথার পয়েন্টগুলিকে সম্বোধন করে:
-সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ আনপ্যাকিং এবং প্রেরণ: ডেডিকেটেড আনপ্যাকিং স্টেশন এবং সিল করা পাইপলাইনগুলির মাধ্যমে, কাঁচামালগুলি ব্যাগ থেকে সরানো হয় এবং পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে বাইরের বাতাসের সাথে যোগাযোগ ছাড়াই চুল্লিতে প্রবেশ করে, ধুলো নির্গমন 0.1 মিলিগ্রাম / মি³ এর নীচে, জিএমপি-স্তরের পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
-বুদ্ধিমান ওজন এবং স্বয়ংক্রিয় ক্ষতিপূরণ: সিস্টেমটিতে একটি অন্তর্নির্মিত উচ্চ-নির্ভুলতা ওজন মডিউল রয়েছে যা রিয়েল টাইমে ফিডের পরিমাণের বিচ্যুতি নিরীক্ষণ করতে পারে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে তাদের সূক্ষ্ম টিউন করতে পারে। খাওয়ানোর নির্ভুলতা ±0.2% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং কাঁচামালের ক্ষতির হার 0.1% এর নীচে হ্রাস পায়।
-পালস রিভার্স ব্লো ডাস্ট রিমুভাল ইন্টিগ্রেশন: পর্যাপ্ত পরিস্রাবণ অঞ্চল সহ একটি পালস ব্যাগহাউস ধুলো সংগ্রাহক দিয়ে সজ্জিত, নির্ধারিত স্বয়ংক্রিয় ধুলো পরিষ্কার এবং উদ্ধার করা উপকরণগুলি ম্যানুয়াল পরিষ্কার ছাড়াই পুনরায় ব্যবহারের জন্য সরাসরি সিস্টেমে ফিরে আসে।
-ইন্ডাস্ট্রিয়াল আইওটি ইন্টারকানেকশন: সিস্টেমটি ওপিসি ইউএ প্রোটোকলের মাধ্যমে গ্রাহকের এমইএস / ইআরপি সিস্টেমের সাথে ইন্টারফেস করে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যাচ ফিডিং, ওজন এবং সময়ের মতো ডেটা আপলোড করে, সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া ট্রেসেবিলিটি অর্জন করে এবং উত্পাদন প্রতিবেদনগুলির স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন অর্জন করে।