জিয়াংসির জিয়ানসিতে লিথিয়াম ব্যাটারি ক্যাথোড পাউডারের লো-ক্রাশিং পরিবহনের কেস স্টাডি
লিথিয়াম ব্যাটারি ক্যাথোড উপকরণ উত্পাদন চলাকালীন, পাউডার পরিবহন পর্যায়ের কণা অখণ্ডতা সরাসরি চূড়ান্ত পণ্যের ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পারফরম্যান্স এবং ধারাবাহিকতা প্রভাবিত করে। জিয়ানসি, জিয়াংসিতে একটি লিথিয়াম ব্যাটারি উপকরণ সংস্থার প্রকৃত উত্পাদন লাইনের চাহিদা মেটাতে, হেড পাউডার একটি নিবেদিত লো-ক্রাশিং কনভেয়িং সিস্টেম সরবরাহ করেছিল, যা পরিবহনের সময় বিভাজন এবং মাইক্রোপাউডার উত্পাদনের ঝুঁকিপূর্ণ ক্যাথোড পাউডারের শিল্প সমস্যাটি সফলভাবে সমাধান করেছিল।
কেস সারসংক্ষেপ

এই কেসটি জিয়াংসির জিয়ানে অবস্থিত। ক্লায়েন্ট একটি কোম্পানি যা লিথিয়াম ব্যাটারি ক্যাথোড উপকরণ উত্পাদনে বিশেষজ্ঞ। এর উত্পাদন লাইনের জন্য স্টোরেজ সাইলো থেকে পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে লিথিয়াম আয়রন ফসফেট এবং টের্নারি উপকরণের মতো ক্যাথোড পাউডার পরিবহন করা প্রয়োজন। ঐতিহ্যগত বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন বা যান্ত্রিক উত্তোলন পদ্ধতিগুলি পাউডার কণাগুলির উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে, যার ফলে উচ্চ ক্রাশিং রেট এবং পণ্যের গুণমান এবং ব্যাচের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। হেইড পাউডার এই উত্পাদন লাইনের প্রক্রিয়া পরামিতি এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি কাস্টমাইজড লো-ক্রাশিং কনভেয়িং সমাধান ডিজাইন এবং প্রয়োগ করেছে।
গ্রাহকের ব্যথার পয়েন্ট

গ্রাহকরা উত্পাদনে একাধিক চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হন: প্রথমত, ঐতিহ্যবাহী পরিবহন সরঞ্জামগুলি বাঁক এবং স্রাব বন্দরগুলিতে উচ্চ-গতির শিয়ার এবং প্রভাব অনুভব করে, যার ফলে ক্যাথোড পাউডার কণা ভেঙে যায় এবং মাইক্রোপাউডারের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়; দ্বিতীয়ত, চূর্ণ সূক্ষ্ম গুঁড়ো সহজেই ধুলো তৈরি করে, ওয়ার্কশপের পরিবেশকে দূষিত করে এবং উপাদান ক্ষতি করে; তৃতীয়ত, পাউডার কণার আকার বিতরণ প্রশস্ত হওয়ার সাথে সাথে পরবর্তী আবরণ এবং রোল প্রেসিং প্রক্রিয়াগুলির অভিন্নতা হ্রাস পায়, শেষ পর্যন্ত ব্যাটারির ক্ষমতা এবং চক্রের জীবনকে প্রভাবিত করে। উপরন্তু, মূল পরিবহন সিস্টেমটি আরও শক্তি খরচ করে এবং ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়, যা ক্রমাগত উত্পাদনের স্থায়িত্বকে সীমাবদ্ধ করে।
পণ্যের সুবিধা

এই ব্যথার পয়েন্টগুলি মোকাবেলা করার জন্য, হেড পাউডারের লো-ক্রাশিং কনভেইং সলিউশনের নিম্নলিখিত মূল ক্ষমতা রয়েছে:
- কম শিয়ার ফোর্স ডিজাইন: অপ্টিমাইজড এয়ারফ্লো বেগ এবং পাইপ জ্যামিতি ব্যবহার করে, ডেডিকেটেড বেন্ডিং বক্রতা এবং বাফারিং ডিভাইসগুলির সাথে মিলিত হয়, তুলনামূলকভাবে কম স্তরে পৌঁছানোর সময় কণার উপর প্রভাব শক্তি হ্রাস করে, প্রথাগত পদ্ধতির তুলনায় প্রায় 70% কম পরিমাপ করা ক্রাশিং রেট সহ।
- সম্পূর্ণরূপে সিল করা এবং ধুলো-মুক্ত পরিবহন: সিস্টেমটি একটি নেতিবাচক চাপ সিলড প্রচলন নকশা গ্রহণ করে, একটি উচ্চ-দক্ষতার ফিল্টার ধুলো অপসারণ ডিভাইসের সাথে মিলিত হয়, পরিবহনের সময় শূন্য পাউডার ফুটো অর্জন করে। ওয়ার্কশপ ধূলিকণা ঘনত্ব উপাদান ক্ষতি হ্রাস করার সময় পরিবেশগত সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
- তুলনামূলকভাবে সঠিক নিয়ন্ত্রণ এবং বুদ্ধিমান পর্যবেক্ষণ: ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি সমন্বয় এবং চাপ সেন্সর দিয়ে সজ্জিত, পাউডার বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী গতি এবং গ্যাস-কঠিন অনুপাতের রিয়েল-টাইম সমন্বয়ের অনুমতি দেয়; একটি সুসংহত অনলাইন নজরদারি ব্যবস্থা পেলেট ভাঙার প্রবণতা সম্পর্কে আগাম সতর্কতা দেয়, রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যবস্থাপনার সুবিধার্থে।
- স্থিতিশীল এবং দক্ষ অবিচ্ছিন্ন অপারেশনমূল উপাদানগুলি ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করার জন্য পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ এবং অপ্টিমাইজড সিলিং কাঠামো ব্যবহার করে; সিস্টেমটি বিভিন্ন ক্যাথোড পাউডার (যেমন লিথিয়াম আয়রন ফসফেট, লিথিয়াম কোবাল্ট অক্সাইড ইত্যাদি) অভিযোজিত হতে পারে, একাধিক পণ্যের মধ্যে দ্রুত স্যুইচিং সক্ষম করে এবং সামগ্রিক উত্পাদন লাইন অপারেশন দক্ষতা উন্নত করে।
এই সমাধানটি 12 মাসেরও বেশি সময় ধরে জিয়াংসিতে জিয়ান উত্পাদন লাইনে স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে, ক্যাথোড পাউডার কণা অখণ্ডতায় উল্লেখযোগ্য উন্নতি, গ্রাহকদের জন্য প্রায় 5% বেশি পণ্য পাসের হার এবং ওয়ার্কশপ রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় প্রায় 30% হ্রাস পেয়েছে, এটি লিথিয়াম ব্যাটারি ক্যাথোড উপাদান শিল্পে কম-ক্রাশিং পরিবহনের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য অনুশীলন তৈরি করেছে।