Při přepravě pelet PBAT (polyadiová kyselina/butylenotereftalát) výrobci často čelí problémům, jako je špatná průtokovost materiálu, ucpání potrubí, unikání prachu a vysoká spotřeba energie. Head Powder řeší tyto problémy nabídkou individuálních pneumatických dopravních řešení PBAT, systematicky navržených tak, aby dosáhla stabilního, čistého a efektivního přenosu materiálu.

Problémy zákazníků

PELETY PBAT mají silnou hygroskopitu, vysokou povrchovou přilnavost a nerovnoměrnou velikost částic. Při tradičním mechanickém transportu často dochází k přemostění, zlepčování a hromadění potrubí, což vede k častým odstávkám kvůli čištění. Současně znečištění prachem z otevřeného transportu ovlivňuje nejen prostředí dílny, ale také zvyšuje ztráty materiálu a náklady na údržbu zařízení. Pokud je současný pneumatický systém špatně navržen, může způsobit velké výkyvy v přenosovém tlaku, vysokou spotřebu energie, hluk a další problémy, což ztěžuje uspokojení stabilních požadavků nepřetržité výroby.

Materiálové vlastnosti

PBAT částice jsou termoplastické rozložitelné materiály s hustotou přibližně 0,6~1,0 g/cm³, velkým úhlem uložení (>45°) a špatnou tekutostí. Povrch částic snadno absorbuje vlhkost a během transportu může třecí teplo způsobit přilnavost. Navíc je materiál citlivý na smyk, takže vysokorychlostní proudění vzduchu musí zabránit fragmentaci částic nebo zvýšení teploty. Tyto vlastnosti kladou vysoké nároky na materiál potrubí, kontrolu rychlosti vzduchu, konstrukci kolena a zařízení pro odstraňování prachu pneumatického transportního systému.

Představení produktu

Pneumatický systém pro dopravu částic Head Powder PBAT využívá režimy transportu v pozitivní tlakové husté fázi nebo zředěné fáze, přizpůsobené pracovním podmínkám zákazníka na místě. Systém se skládá z podávacího zařízení, dopravních potrubí, zařízení pro zdroj vzduchu, jednotky pro odstraňování a odstraňování prachu a automatizovaného řídicího systému. Pro řešení viskozity PBAT je napájecí port vybaven mechanismem proti přemůstkovému lámání oblouku, vnitřní stěna potrubí je leštěna zrcadlovým leštěním nebo vnitřní vrstvou odolná proti opotřebení a poloměr zakřivení kolena je optimalizován pro snížení zadržení materiálu v zatáčce. Vzduchový zdroj vybírá Rootsovy ventilátory nebo systémy stlačeného vzduchu podle tlakových požadavků, v kombinaci s pulzními filtry s zpětným foukáním nebo cyklónovými separátory, které pomáhají splňovat emisní normy a dosahovat vysokých rychlostí získávání materiálu. Celý systém dosahuje plně automatického řízení pomocí PLC+HMI, což umožňuje monitorování tlaku v reálném čase, hladiny materiálu, průtoku a dalších parametrů.

Výhody produktu

Řešení problémů zákazníků:

• Protiblokovací konstrukce: Používá podávání s lámáním oblouků a nízkorychlostní husté fázové transportní systémy ke snížení tření mezi materiálem a stěnou potrubí, čímž zabraňuje zaseknutí a ucpání.
• Plně utěsněné a šetrné k životnímu prostředí: Uzavřený podtlak nebo kladný tlak přenáší po celý proces od podávání až po vykládání, zabraňuje úniku prachu a zlepšuje kvalitu vzduchu v dílně.
• Úspora energie a nízká spotřeba: Optimalizací poměru vzduch-pevná látka a výpočtem odporu potrubí se přizpůsobuje vysoce účinným ventilátorům a snižuje spotřebu energie o 15 %~30 % ve srovnání s tradičním mechanickým transportem.
• Nízké opotřebení a dlouhá životnost: Používá materiály odolné proti opotřebení a vyměnitelné kolena k prodloužení životnosti zařízení a snížení frekvence údržby.
• Inteligentní řízení: Automaticky upravuje rychlost a tlak na základě zpětné vazby úrovně, snižuje manuální zásahy a přizpůsobuje se požadavkům na vzájemné blokování pro různé procesy.