Při výrobě katodových materiálů na lithium baterie jsou terární materiály široce používány díky své vysoké energetické hustotě a dlouhé životnosti cyklu, ale jejich práškové vlastnosti – jako je velikost jemných částic, snadná aglomerace, snadná absorpce vlhkosti a citlivost na nečistoty – představují mnoho výzev pro tradiční ruční nebo mechanické přepravu. Během přenosu materiálu je velmi pravděpodobné, že prach bude létat a dojde ke křížové kontaminaci, což nejen ovlivňuje čistotu produktu, ale také vede k častému čištění výrobní linky a zvýšeným nákladům na práci. Současně jsou některé terterární materiály mírně korozivní, což ztěžuje nepřetržitý provoz konvenčních zařízení a vyžaduje časté odstávky údržby, což vážně omezuje efektivitu výroby a konzistenci šarží.

Materiálové vlastnosti

Terterní materiály (například NCM/NCA) jsou prášky v měřítku mikronů až nanometrů, s reálnou hustotou přibližně 4,5–5,0 g/cm³ a objemovou hustotou 0,8–1,5 g/cm³. Mají mírně slabou tekutost, jsou náchylné k absorpci vlhkosti a zacupení a jsou citlivé na teplotu a vlhkost. Jeho částice mají vysokou povrchovou aktivitu, proto je při přepravě nutné vyhnout se míchání kovových cizích látek způsobených nárazy vysokou rychlostí; Některé modely mají slabý magnetismus, což vyžaduje, aby potrubí a zařízení byla bez rzi a bez mrtvých rohů. Navíc materiál vykazuje střední abrazivitu, což představuje riziko opotřebení klíčových součástí, jako jsou kolena a ventily.

Představení produktu

Head Powder uvedla na trh přizpůsobený pneumatický dopravní systém pro terární materiály, aby vyhověl speciálním potřebám průmyslu třítřídních materiálů. Tento systém využívá uzavřené potrubí pro přepravu, přičemž stlačený vzduch nebo inertní plyn slouží jako nosiče k plynulému transportu ternárních materiálů z přívodního konce do následných procesů, jako je míchání, sušení, slinování a balení. Jádrové komponenty jsou vyrobeny z potravinářských nebo korozivzdorných materiálů, s leštěnými vnitřními stěnami, které odstraňují mrtvé rohy. Ve spojení s účinnými zařízeními na odstraňování prachu a železa je proces přepravy bez znečištění a bez úniků. Systém lze přizpůsobit podle uspořádání výrobních linek zákazníků pro fázi ředění s kladným tlakem, hustou fázi s kladným tlakem nebo podtlakové sání, přičemž flexibilně přizpůsobuje různé kapacity a vlastnosti materiálu.

Výhody produktu

Aby se řešily běžné problémy zákazníků, jako je znečištění prachem, pokles čistoty a častá údržba, nabízí Head Pneumatic Material Conveying System následující řešení:

• Plně uzavřené přepravní zařízení: Utěsněno po celý proces od místa přikládání až po místo vypouštění, zabraňuje úniku prachu a splňuje požadavky na ochranu životního prostředí a pracovní hygienu.
• Nízký smyk a nízké poškození: Optimalizuje rychlost proudění vzduchu a strukturu potrubí, aby snížil kolize a lámání materiálu, přičemž zachovává morfologii částic a elektrochemické vlastnosti.
• Návrh proti kontaminaci: Vnitřní stěna potrubí nemá mrtvé rohy, je vybavena vysoce účinnými odstraňovači železa a filtračními zařízeními, která zabraňují pronikání kovových nečistot a kontaminace ropou.
• Automatizované řízení: Integruje PLC a dotykovou obrazovku pro automatické start-stop během přepravy, monitorování parametrů a poruchových alarmů, což snižuje manuální zásahy a zlepšuje stabilitu šarže.
• Odolnost proti korozi a dlouhá životnost: Klíčové komponenty používají nerezové 304/316L nebo opotřebení odolné keramické výstelky, vhodné pro ternární materiály v slabých kyselých a zásaditých podmínkách, čímž se prodlužují cykly údržby zařízení.