Jako vysoce hodnotný, vysoce aktivní práškový materiál se tvrdý uhlíkový prášek široce používá v anodách lithium-baterií, materiálech pro ukládání energie a dalších oborech. Nicméně při samotné výrobě a přenosu materiálu se podniky často setkávají s následujícími problémy: silným prachem z ručního krmení, který nejen znečišťuje životní prostředí, ale také ohrožuje dýchací zdraví operátorů; Tradiční mechanická dopravní zařízení jsou náchylná k ucpání a mostům kvůli lehkosti a vysoké specifické ploše tvrdého toneru, což vede k častým odstavením výrobních linek kvůli údržbě; Materiály se snadno drtí nebo oxidují během transportu, což ovlivňuje konzistenci produktu; Navíc tvrdý toner s různými šaržemi a velikostmi částic má velmi odlišné požadavky na přepravu, což ztěžuje přizpůsobení běžnému vybavení a vede k vysoké spotřebě energie a nákladům.

Materiálové vlastnosti

Tvrdý uhlíkový prášek je amorfní uhlíkový materiál získaný vysokoteplotní karbonizací a mletím prekurzorů, jako je biomasa nebo pryskyřice. Mezi jeho typické charakteristiky patří: skutečná hustota asi 1,5~1,8 g/cm³, objemová hustota pouze 0,3~0,6 g/cm³ (lehká hmotnost), průměrná velikost částic mezi 5~30 μm (jemný prášek), porézní povrch částic s obvyklou statickou elektřinou, vysoce náchylný k adsorpci a aglomeraci; Zároveň je práškový tvrdý uhlík hydrofilní a má tendenci se shlukovat ve vlhkém prostředí, což vyžaduje extrémně vysoké těsnění, odolnost proti vlhkosti a stabilitu proudění vzduchu v transportním systému.

Představení produktu

Head Powder poskytuje přizpůsobené pneumatické dopravní systémy pro tvrdý toner, přizpůsobené speciálním materiálovým vlastnostem tvrdého toneru. Tento systém využívá technologii s pozitivním tlakem ředěné fáze nebo pneumatickou dopravní technologii v husté fázi, přičemž řešení je navrženo individuálně podle podmínek zákazníka na místě (přepravní vzdálenost, výška vztlaku, požadavky na kapacitu, uspořádání potrubí atd.). Mezi hlavní komponenty patří: profesionální zařízení proti ucpání (například rotační vzduchové ventily nebo Venturiho vstřikovače), vysoce výkonné separační filtrační jednotky (například sběrače prachu s pulzním zadním foukáním), inteligentní řídicí skříně a podpůrné systémy čištění vzduchem. Celá jednotka může dosáhnout plně uzavřeného, bezprachového a automatizovaného provozu, což je vhodné pro cirkulaci prášků v celé fázi od drcení a míchání až po balení a skladování.

Výhody produktu

Pro řešení problémů zákazníků nabízí Head Powder následující systematická řešení:
(1) Plně uzavřené přepravní zařízení: Potrubí a zařízení systému mají všechny konstrukce s uzavřením s negativním a kladným tlakem, kombinované s vysoce účinnými sběrači prachu, které zabraňují úniku prachu ze zdroje, pomáhají udržovat pracovní prostředí čisté a splňují požadavky na ochranu životního prostředí a pracovní zdraví.
(2) Proti ucpávání a proti mostům: Přívodní a přívodní rohy potrubí využívají strukturu optimalizovanou pro proudění vzduchu, kombinovanou s vibračními asistovanými nebo fluidizovanými konstrukcemi lože, což efektivně řeší problémy s snadným přemostováním nebo přilnaváním tvrdého toneru ke stěnám, pomáhá hladkému toku materiálu a snižuje propady a frekvenci čištění.
(3) Nízké drcení a nízká oxidace: Používá hustou fázi a nízkorychlostní tlačení (vysoký poměr plyn–pevná látka), což umožňuje materiálům klouzat zátkovitě uvnitř potrubí, čímž se snižuje riziko srážek a drcení částic; Současně může být systém naplněn inertními plyny (například dusíkem), aby se izoloval kyslík a zabránilo se selhání oxidace při vysokých teplotách.
(4) Inteligentní přizpůsobení: Na základě PLC + dotykového řídicího systému monitoruje tlak, průtok a úroveň materiálu v reálném čase, automaticky upravuje parametry zdroje vzduchu podle velikosti částic a vlhkosti různých šarží, což umožňuje "změnu výroby jedním kliknutím" a lépe se přizpůsobuje flexibilním výrobním potřebám.