Keramický prášek z oxidu hlinitého se vyznačuje vysokou tvrdostí, vysokou hustotou, jemnými částicemi a tendencí vytvářet prach. Má špatnou tekutost, snadno se hromadí v potrubích a prach způsobuje značné opotřebení zařízení. Tradiční způsoby přepravy snadno způsobují kontaminaci materiálu a hromadění prachu a je obtížné dosáhnout dálkového a uzavřeného transportu, což ovlivňuje efektivitu výroby a bezpečnost životního prostředí.

Problémy, kterým zákazníci čelí

Mnoho podniků se při používání hliníkového keramického prášku setkává s následujícími problémy: únik prachu během přepravy, což způsobuje odpad surovin a znečištění dílen; Zařízení je silně opotřebované, což vede k vysokým nákladům na údržbu; Časté ucpání potrubí ovlivňuje kontinuální výrobu; Materiály se mohou během přepravy zvlhnout nebo se smíchat s nečistotami, což vede ke snížení kvality. Navíc tradiční ruční manipulace nebo mechanické přepravní řízení mají nízkou účinnost a nemohou splnit požadavky velkovýroby, automatizované výroby.

Head pneumatický transportní systém pro prášk, hlinitý a keramický prášek

Head Powder nabízí individuální pneumatická dopravní řešení přizpůsobená materiálovým vlastnostem prášku z hlinité keramiky. Tento systém využívá metody přepravy kladným nebo negativním tlakem, kdy se prášek přesouvá ze skladovacích míst na místa použití přes uzavřené potrubí. Systém zahrnuje zařízení pro přívod vzduchu, podávací zařízení, zařízení pro odstraňování a odstraňování prachu a elektrické řídicí systémy, které se přizpůsobují různým procesním uspořádáním a požadavkům na vzdálenost přepravy. Hlavní část zařízení je vyrobena z materiálů odolných proti opotřebení, což efektivně prodlužuje jeho životnost.

Hlavní vlastnosti a řešení

Aby Head Powder řešil problémy zákazníků, nabízí řešení následujícími způsoby:
1. Plně uzavřená přeprava: Eliminuje únik prachu, udržuje dílnu čistou a snižuje plýtvání surovinami.
2. Přizpůsobený návrh: Přizpůsobit průměr potrubí, tlak vzduchu a způsob zásobování podle charakteristik materiálu, přepravní vzdálenosti a požadavků na kapacitu, aby se zabránilo ucpání a opotřebení.
3. Automatizované řízení: Integruje PLC a senzory pro vzdálené monitorování, poruchové alarmy a regulaci průtoku, čímž snižuje manuální zásahy.
4. Provoz s nízkou spotřebou energie: Optimalizace poměru plyn-pevná látka a uspořádání potrubí snižuje spotřebu energie, snižuje opotřebení zařízení a šetří náklady na údržbu.