Während der Herstellung von Lithiumbatterie-Anodematerialien ist die Transportphase von Siliziumkohlenstoffpulver häufig mit Problemen wie Staubansammlung, Rohrleitungsblockaden und hohem Materialverlust konfrontiert. Unternehmen müssen nicht nur eine saubere Produktionsumgebung unterstützen, sondern auch die Stabilität und Kontinuität des Materialtransports gewährleisten und so Kapazitätsverluste durch Geräteausfälle oder Ineffizienz vermeiden. Darüber hinaus stellen die einzigartigen Eigenschaften von Siliziumkohlepulver – wie sein geringes Gewicht, einfache Agglomeration und hohe Härte – detailliertere Anforderungen an die Dichtung, Verschleißfestigkeit und pneumatische Parameter des Fördersystems.

Materialcharakteristikaanalyse

Siliziumkohlenstoffpulver ist ein Pulvermaterial mit geringer Dichte, feiner Partikelgröße und hoher Oberflächenaktivität. Es hat eine schlechte Fließfähigkeit und neigt während des Transports zu Brückenbildung, Delamination und elektrostatischer Adsorption. Seine Partikel haben eine relativ hohe Härte, was erhebliche Abnutzungsrisiken für die Rohrwand und die Bögen darstellt; Gleichzeitig ist ein Teil des Siliziumkohlepulvers hygroskopisch, und wenn die Luftfeuchtigkeitskontrolle im Transportumfeld nicht richtig kontrolliert wird, kann es leicht verklumpen und die Pipeline blockieren. Diese Eigenschaften machen traditionelle mechanische Fördermethoden unzureichend, während pneumatische Förderlösungen eine gezielte Auslegung von Luftgeschwindigkeit, Material-Luft-Verhältnis und Rohrmaterial erfordern.

Produkteinführung

Das von Head Powder bereitgestellte Siliziumkohlenstoff-Fördersystem basiert auf dem Prinzip des Überdruck-Verdünnungs- oder Dichtphasentransports und wurde speziell für feine Pulver wie Siliziumkohlenstoffpulver entwickelt. Dieses System umfasst eine Zuleitungsvorrichtung, Versorgungsleitungen, Gasquellenausrüstung, Gas-Feststoff-Trennvorrichtung und ein intelligentes Steuerungssystem. Das Zuführende verwendet ein fluidisiertes Bett- oder mechanisches Abdichtungsverfahren, wodurch Materialien gleichmäßig in das Zuleitungsrohr gelangen; Die Innenwand der Rohrleitung ist auf Verschleißfestigkeit behandelt, und der Bogen erhält eine abnehmbare Struktur für eine einfache Wartung; Das Trennende ist mit einem hocheffizienten Puls-Staubabnehmer ausgestattet, der eine gründliche Trennung von Materialien und Gasen gewährleistet und die Abgasemissionen den Umweltstandards entsprechen. Das System verwendet ein geschlossenes Zirkulationsdesign, um Staublecks an der Quelle zu verhindern.

Produktvorteile

Um Staubverschmutzung und Verstopfungen während des Transports von Siliziumkohlenstoffpulver zu bewältigen, stattet Head Powder jede Lösung mit Echtzeit-Luftvolumenanpassung und Verstopfungsblasgeräten aus. Das System kann die entsprechende Luftgeschwindigkeit automatisch anhand der Materialeigenschaften anpassen, wodurch das Zerkleinern von Pellets und der Verschleiß der Rohrleitungen reduziert wird. Geschlossene Pipelines schützen nicht nur die Gesundheit des Betreibers, sondern halten auch den Materialverlust auf einem äußerst niedrigen Niveau. Gleichzeitig ermöglicht das modulare Design den Nutzern, flexibel Förderpunkte entsprechend dem Bedarf der Produktionslinie hinzuzufügen, wodurch die Kosten späterer technischer Upgrades reduziert werden. Das Steuerungssystem verwendet eine SPS in Kombination mit einer Touchscreen-Schnittstelle, die eine Fernüberwachung von Übertragungsdruck, Durchfluss und Gerätebetrieb ermöglicht, was Ein-Klick-Start-Stopp und Fehlerwarnung ermöglicht und so das Automatisierungsmanagement der Fabrik erhöht.