Durante la producción y procesamiento de polvo plástico biodegradable, las empresas suelen enfrentarse a desafíos como baja eficiencia en el transporte de polvo, contaminación severa por polvo, atascos de equipos y humedad y acumulación de materiales en los materiales. Los métodos tradicionales de transporte mecánico no solo tienen altos costes de mantenimiento, sino que también son difíciles de adaptar a las características degradables y pegajosas del polvo plástico biodegradable, lo que provoca inestabilidad en la línea de producción y afecta a la calidad y producción del producto terminado.

Características del material

Los polvos plásticos biodegradables suelen presentar un tamaño de partícula pequeño, baja densidad, diferencias significativas de fluidez y una fuerte absorción de humedad. Algunos materiales pueden generar electricidad estática durante el transporte, causando adsorción o aglomeración en la pared del tubo; Algunos polvos contienen componentes de base biológica, son sensibles a la temperatura y la humedad, y son propensos a la degradación o desnaturalización. Por lo tanto, el sistema de transporte necesita diseños especiales como resistencia a la humedad, antiestática, antiadherencia y baja fuerza de corte.

Introducción del producto

El sistema neumático de transporte de polvo de Head para polvo plástico degradable utiliza tecnología de transporte de fase densa a presión positiva o negativa, especialmente personalizada para las propiedades físicas del polvo plástico degradable. Los componentes principales del sistema están hechos de materiales de tubería resistentes al desgaste y baja fricción, y están equipados con dispositivos de deshumidificación, eliminación de polvo y antiestática de alta eficiencia. Gracias a unidades de control inteligentes, el proceso de transporte logra una regulación relativamente precisa de la velocidad, eliminación automática de bloqueos y monitorización en tiempo real, ayudando a la transferencia de materiales de forma fluida y con pérdidas mínimas dentro de tuberías selladas.

Ventajas del producto

Para abordar los puntos de dolor del cliente, esta solución aborda los siguientes aspectos: utilizar transporte de presión positiva sellado para eliminar completamente las fugas de polvo y mejorar el entorno del taller; Equipado con un módulo de deshumidificación en línea para evitar eficazmente la absorción de humedad en polvo y el encanto; Curvatura de flexión optimizada y suavidad de la pared interior para reducir la probabilidad de obstrucción; El sistema automático de control integrado de PLC permite ajustar la velocidad de transporte y la relación gas-sólido según las características del material, reduciendo el consumo de energía y protegiendo la integridad del material. Además, el sistema soporta la expansión modular, facilitando que los clientes actualicen de forma flexible a medida que aumenta la capacidad de producción.