نشاسته دارویی به عنوان یک ماده کلیدی در تولید دارویی، اغلب با مسائل پیچیده ای مانند تجمع گرد و غبار، تجمع مواد و آلودگی متقاطع در حمل و نقل سنتی مواجه است. جابجایی دستی نه تنها ناکارآمد است، بلکه الزامات سختگیرانه GMP برای محیط پاک را نیز برآورده نمی کند. علاوه بر این، نشاسته به راحتی رطوبت را جذب کرده و برق ساکن تولید می کند و اگر به درستی مدیریت نشود، ممکن است خطرات ایمنی ایجاد کند. این نقاط درد، بهبود کارایی تولید را محدود کرده و هزینه های انطباق را برای شرکت ها افزایش می دهد.

ویژگی های مادی: درک خواص فیزیکی نشاسته دارویی

نشاسته دارویی دانه ای سفید و پودری با اندازه ذرات نسبتا کوچک (معمولا بین 10 تا 100 میکرون) است که سیالیت خوب و رطوبت سنجی معمول را ارائه می دهد. چگالی حجمی آن نسبتا پایین است، به راحتی در هوا معلق می شود تا ابرهای گرد و غبار تشکیل دهد و نسبت به الکتریسیته ساکن حساس است. در هنگام انتقال، باید به ضدعفونی در برابر رطوبت، گرد و غبار و پیشگیری از انفجار توجه شود و همچنین به مواد کمک کرد تا تحت تأثیر ناخالصی های فلزی یا سایر آلاینده ها قرار نگیرد.

معرفی محصول: سیستم انتقال پنوماتیک هاید برای پودر نشاسته دارویی

پودر هایده راه حل های سیستم انتقال پنوماتیک سفارشی را متناسب با خواص خاص نشاسته دارویی ارائه می دهد. این سیستم از خطوط لوله مهر و موم شده برای انتقال استفاده می کند و هوای فشرده یا خلأ را به عنوان منبع انرژی برای انتقال نشاسته دارویی از نقاط ذخیره سازی به ایستگاه های تولید به کار می برد. مجموعه کامل تجهیزات شامل سیستم تأمین هوا، دستگاه تغذیه، خطوط لوله انتقالی، دستگاه های جداسازی و تصفیه و یک سیستم کنترل خودکار است. این سیستم می تواند به طور انعطاف پذیر بر اساس چیدمان کارگاه مشتریان، نیازهای ظرفیت تولید و الزامات سطح بهداشت طراحی شود. اجزای اصلی سیستم از فولاد ضدزنگ درجه غذایی یا دارویی ساخته شده اند که سطح آن ها با الزامات تمیزی مطابقت دارد و تمیز کردن و نگهداری آن آسان است.

مزایای محصول: راه حل های هدفمند برای مشکلات مشتریان

برای رفع مشکلات فوق برای مشتریان، سیستم انتقال پنوماتیک نشاسته دارویی پودر هایده راهکارهای بهبود زیر را ارائه می دهد:

• حمل و نقل مهر و موم شده از نشت گرد و غبار جلوگیری می کند: کل فرایند انتقال در یک خط لوله بسته انجام می شود تا از نشت گرد و غبار نشاسته دارویی به کارگاه جلوگیری کند، محیط کاری را بهبود بخشد و خطر انفجار گرد و غبار را کاهش دهد.
• طراحی سفارشی با فرآیندهای متعدد سازگار می شود: بسته به ویژگی های ماده (مانند رطوبت سنجی و الکتریسیته ساکن) و شرایط سایت، روش های مختلفی مانند فاز رقیق با فشار مثبت، انتقال چگال با فشار منفی یا بلند کردن پنوماتیک می توانند برای تسهیل انتقال نرم مواد بدون گرفتگی انتخاب شوند.
• کنترل خودکار مداخله دستی را کاهش می دهدمجهز به سیستم کنترل هوشمند PLC که امکان استارت و توقف خودکار، تنظیم حجم نوار نقاله، هشدارهای خطا و سایر عملکردها را فراهم می کند، پایداری انتقال و کارایی تولید را بهبود می بخشد و همچنین الزامات GMP برای سوابق تولید و قابلیت ردیابی را برآورده می کند.
• مواد بهداشتی برای تضمین ایمنی مواد: لوله کشی و دستگاه تصفیه از فولاد ضدزنگ ۳۰۴/۳۱۶ لیتری ساخته شده اند و دیوار داخلی آن تا سطح آینه ای صیقل داده شده و گوشه یا باقی مانده مرده ای ندارد، که امکان باز کردن و تمیزکاری سریع را فراهم می کند و الزامات سختگیرانه تمیزی تولید دارویی را برآورده می سازد.