یک شرکت پروژه سیستم انتقال مسافت طولانی با فشار پایین برای گرافیت مصنوعی را در ووژو، گوانگشی انجام داد که به مشکلات صنعتی مانند کنترل آسان شکستگی و گرد و غبار در حمل طولانی گرافیت مصنوعی پرداخته و راه حل انتقال پنوماتیک سفارشی را ارائه می دهد. این راه حل با بهینه سازی مسیرهای خطوط لوله، کاهش سرعت انتقال و استفاده از آرنج های مقاوم در برابر سایش و فناوری های آب بندی و همچنین دستیابی به عملکرد دوستدار محیط زیست و بدون گرد و غبار، نرخ آسیب به مواد را کاهش می دهد. پس از راه اندازی سیستم، مشتریان گزارش دادند که بهره وری انتقال حدود ۳۰٪ نسبت به فرآیند اولیه بهبود یافته است، در حالی که هزینه های نگهداری ۲۵٪ کاهش یافته است.

نقاط درد مشتری

مشتریان با سه چالش اصلی در فرآیند حمل و نقل سنتی روبرو هستند: اول، ذرات گرافیت مصنوعی در طول حمل و نقل طولانی (بیش از ۵۰۰ متر) باعث نرخ شکستگی بیش از ۸٪ به دلیل برخورد و اصطکاک می شوند که ارزش محصول را به شدت تحت تأثیر قرار می دهد؛ دوم، تجهیزات انتقال سنتی آب بندی کافی ندارند و باعث نشت پودر ریز می شوند که محیط کارگاه را آلوده کرده و باعث از دست رفتن مواد می شود؛ سوم، مصرف انرژی سیستم نسبتا بالا است و زمانی که فشار منبع هوا نوسان می کند، پایداری انتقال آن ضعیف است، مشکلات مکرر گرفتگی لوله ها رخ می دهد که بر تولید پیوسته تأثیر می گذارد.

مزایای محصول

برای رفع این نقاط درد، یک شرکت سیستم نقاله کم خردکننده و مسافت طولانی خود را از سه سطح بهینه کرد:

• طراحی با آسیب کم: اصول انتقال سیال شده را به کار می گیرد، نسبت گاز-جامد و سرعت انتقال را تنظیم می کند تا مواد را در داخل خط لوله معلق نگه دارد، برخورد ذرات و دیواره لوله را کاهش دهد و نرخ خرد شدن را زیر ۲٪ نگه دارد.
• ساختار کاملا مهر و موم شده: تمام رابط های سیستم از فلنج های دو مهر و با فشار منفی و طراحی استخراج گرد و غبار با فشار منفی استفاده می کنند و عملکرد بدون نشت را تضمین می کنند. غلظت گرد و غبار کارگاه زیر ۲ میلی گرم بر متر مکعب است که الزامات حفاظت محیط زیست را برآورده می کند.
• کنترل هوشمند تثبیت جریان: ماژول یکپارچه تأمین هوا با فرکانس متغیر و پایش فشار، تنظیم پارامترهای انتقال در زمان واقعی، حفظ تحویل روان حتی در هنگام نوسانات منبع هوا، کاهش احتمال انسداد لوله ها به میزان بیش از ۹۰٪.