در طول فرآوری و حمل و نقل شن کوارتز، بسیاری از شرکت ها با مشکلاتی مانند گرد و غبار شدید، اتلاف زیاد مواد، هزینه بالای نیروی کار و سطوح پایین اتوماسیون خطوط تولید مواجه می شوند. روش های سنتی انتقال مکانیکی نه تنها کارایی محدودی دارند بلکه به راحتی باعث سایش تجهیزات و آلودگی ثانویه مواد می شوند. چگونگی دستیابی به انتقال تمیز، کارآمد و کم آسیب به نقطه تمرکز صنعت تبدیل شده است.

ویژگی های ماده

ماسه کوارتز ماده ای دانه ای با سختی بالا و سایش بالا است که اندازه ذرات متنوعی دارد (از پودر ریز تا ماسه درشت)، چگالی حجمی حدود ۱.۴~۱.۷ تن بر متر مکعب، رطوبت پایین و جریان پذیری متوسط. سطوح ذرات آن ها تیز و بسیار ساینده برای خطوط لوله و تجهیزات است. بنابراین، توصیه می شود هنگام طراحی سیستم های انتقالی، مواد مقاوم در برابر سایش، کنترل سرعت جریان هوا و آرایش آرنج را به طور کامل در نظر بگیرید تا سایش خطوط لوله و نرخ شکستگی مواد کاهش یابد.

معرفی محصول

Head Powder خدمات سفارشی برای سیستم های انتقال پنوماتیک شن کوارتز ارائه می دهد که شامل روش های مختلف انتقال مانند فشار مثبت، فشار منفی و ترکیب فشار مثبت و منفی می شود. این سیستم شامل واحدهای هسته ای مانند تجهیزات منبع هوا (دمنده ریشه ای یا کمپرسور هوا)، دستگاه تغذیه (تغذیه کننده چرخشی/لوله ونتوری)، خط لوله انتقالی، جداکننده جامد گازی (جمع کننده گرد و غبار بالای سیلو) و سیستم کنترل است. بر اساس شرایط کاری کاربران، پارامترهای مواد و چیدمان فضایی کاربران، راه حل های کنترل اتوماسیون فاصله، حجم، جهت خط لوله و اتوماسیون را برای مشتریان تنظیم می کنیم تا انتقال آب بندی شده از انبارها به ایستگاه های تولید یا مخازن ذخیره سازی انجام شود.

مزایای محصول

برای رفع مشکلات مشتریان، این سیستم راه حل های زیر را ارائه می دهد:

۱. انتقال مهر و موم شده: تحت فشار مهر و موم شده یا فشار مثبت در سراسر خط لوله کار می کند، از نشت گرد و غبار جلوگیری می کند، محیط کاری را بهبود می بخشد و از دست رفتن مواد را کاهش می دهد.

۲. طراحی کم آسیب: با بهینه سازی سرعت جریان هوا، استفاده از لوله های خمیده مقاوم در برابر سایش و کند کردن ساختارها، نرخ شکست ذرات ماسه کوارتز به طور مؤثری کاهش یافته و کیفیت مواد بهبود می یابد.

۳. کنترل خودکار: سیستم های PLC یا DCS را یکپارچه می کند تا امکان استارت/استارت از راه دور، پایش بلادرنگ، هشدارهای خطا و تنظیم پارامترها را فراهم کند و مداخله دستی را کاهش داده و کارایی تولید را بهبود بخشد.

۴. عملکرد صرفه جویی در انرژی: همراه با تجهیزات تأمین هوای با بازده بالا و تنظیم هوشمند فرکانس متغیر، به طور خودکار حجم هوا را بر اساس بار واقعی تنظیم می کند تا مصرف انرژی کاهش یابد.

۵. مقاوم در برابر سایش و بادوام: قطعات کلیدی مانند خطوط لوله، آرنج ها و تغذیه کننده ها با آلیاژها یا سرامیک های مقاوم در برابر سایش پوشانده شده اند که عمر تجهیزات را افزایش داده و میزان نگهداری را کاهش می دهد.

۶. سفارشی سازی انعطاف پذیر: سازگار با فواصل مختلف انتقال (ده ها متر تا صدها متر) و حجم های مختلف انتقال (صدها کیلوگرم تا ده ها تن در ساعت)، می تواند در خطوط تولید موجود ادغام شود یا به طور مستقل در سیستم های جدید نصب گردد.