Sa panahon ng paggawa at pagproseso ng biodegradable na plastik na pulbos, madalas na nahaharap ang mga negosyo sa mga hamon tulad ng mababang kahusayan sa pagdadala ng pulbos, matinding polusyon ng alikabok, bara ng kagamitan, at kahalumigmigan at pagdikit ng mga materyales. Ang tradisyunal na mekanikal na paraan ng pagdadala ay hindi lamang may mataas na gastos sa pagpapanatili kundi mahirap ding iangkop sa nabubulok at malagkit na katangian ng biodegradable na plastik na pulbos, na nagdudulot ng kawalang-tatag sa linya ng produksyon at nakakaapekto sa kalidad at output ng tapos na produkto.

Mga katangian ng materyal

Ang mga biodegradable na plastik na pulbos ay karaniwang may maliit na sukat ng particle, mababang densidad, makabuluhang pagkakaiba sa likido, at malakas na pagsipsip ng kahalumigmigan. May ilang materyales na maaaring maglabas ng static electricity habang dinadala, na nagdudulot ng adsorption o caking sa dingding ng tubo; Ang ilang pulbos ay naglalaman ng mga bio-based na sangkap, sensitibo sa temperatura at halumigmig, at madaling masira o ma-denaturate. Dahil dito, ang conveying system ay nangangailangan ng espesyal na disenyo tulad ng moisture resistance, anti-static, anti-adhesion, at mababang shear force.

Panimula ng Produkto

Ang pneumatic conveying system ng Head Powder para sa nabubulok na plastic powder ay gumagamit ng positive o negative pressure dense phase conveying technology, na espesyal na iniangkop para sa pisikal na katangian ng nabubulok na plastic powder. Ang mga pangunahing bahagi ng sistema ay gawa sa wear-resistant, low-friction na mga materyales sa pipeline, at nilagyan ng mataas na kahusayan sa dehumidification, pagtanggal ng alikabok, at mga anti-static na aparato. Sa pamamagitan ng matatalinong control units, nakakamit ng proseso ng conveying ang medyo tumpak na regulasyon ng bilis, awtomatikong paglilinis ng bara, at real-time monitoring, na tumutulong sa maayos na paglipat ng mga materyales at may minimal na pagkawala sa loob ng mga sealed pipeline.

Mga kalamangan ng produkto

Upang matugunan ang mga problema ng customer, tinutugunan ng solusyong ito ang mga sumusunod na aspeto: paggamit ng sealed positive pressure conveying upang ganap na alisin ang pagtagas ng alikabok at mapabuti ang kapaligiran ng workshop; May kasamang online dehumidification module upang epektibong maiwasan ang pagsipsip ng moisture ng pulbos at pag-cake; Na-optimize ang kurbada ng baluktot at kinis ng panloob na pader upang mabawasan ang posibilidad ng bara; Ang integrated PLC automatic control system ay nagpapahintulot sa pag-aayos ng bilis ng pagdadala at ratio ng gas-solid ayon sa katangian ng materyal, na nagpapababa ng konsumo ng enerhiya at nagpoprotekta sa integridad ng materyal. Bukod dito, sinusuportahan ng sistema ang modular expansion, kaya madali para sa mga customer na flexible na mag-upgrade habang tumataas ang kapasidad ng produksyon.