Sa pagdadala ng PBAT (polyadiic acid/butylene terephthalate) pellets, madalas na nahaharap ang mga manufacturer sa mga isyu tulad ng mahinang daloy ng materyal, bara sa pipeline, paglabas ng alikabok, at mataas na konsumo ng enerhiya. Tinutugunan ng Head Powder ang mga problemang ito sa pamamagitan ng pag-aalok ng customized na PBAT pneumatic conveying solutions, na sistematikong idinisenyo upang makamit ang matatag, malinis, at episyenteng paglipat ng materyales.

Mga problema ng customer

Ang PBAT pellets ay may malakas na hygroscopicity, mataas na adhesion sa ibabaw, at hindi pantay na laki ng mga particle. Sa tradisyunal na mekanikal na pagdadala, madalas na nangyayari ang bridging, caking, at pag-ipon ng pipeline, na nagreresulta sa madalas na paghinto para sa paglilinis. Kasabay nito, ang polusyon ng alikabok mula sa open conveying ay hindi lamang nakakaapekto sa kapaligiran ng workshop kundi nagpapataas din ng pagkawala ng materyales at gastos sa pagpapanatili ng kagamitan. Kung ang kasalukuyang pneumatic system ay hindi maayos ang disenyo, maaari itong magdulot ng malalaking pagbabago sa conveying pressure, mataas na konsumo ng enerhiya, ingay, at iba pang problema, na nagpapahirap matugunan ang matatag na pangangailangan ng tuloy-tuloy na produksyon.

Mga katangian ng materyal

Ang mga particle ng PBAT ay mga thermoplastic na materyal na madaling mabulok na may densidad na humigit-kumulang 0.6~1.0 g/cm³, malaking anggulo ng paghinto (>45°), at mahinang daloy. Madaling sumipsip ng kahalumigmigan ang ibabaw ng mga particle, at habang dinadala, ang init mula sa alitan ay maaaring magdulot ng pagdikit. Bukod pa rito, sensitibo ang materyal sa shear, kaya ang mabilis na daloy ng hangin ay dapat maiwasan ang fragmentation ng particle o pagtaas ng temperatura. Ang mga katangiang ito ay naglalagay ng mataas na pangangailangan sa materyal ng pipeline, kontrol sa bilis ng hangin, estruktura ng siko, at dust removal device ng pneumatic conveying system.

Panimula ng Produkto

Ang Head Powder PBAT particle pneumatic conveying system ay gumagamit ng positive pressure dense phase o dilute phase conveying modes, na iniangkop ayon sa kondisyon ng trabaho ng customer sa lugar. Binubuo ang sistema ng feeding device, conveying pipelines, air source equipment, separation at dust removal unit, at automated control system. Upang matugunan ang viscosity ng PBAT, ang feed port ay nilagyan ng anti-bridge arch breaking mechanism, ang panloob na pader ng pipeline ay pinakinis gamit ang mirror polishing o panloob na wear-resistant coating, at ang radius ng kurbada ng siko ay in-optimize upang mabawasan ang pagtitipon ng materyal sa kurba. Pinipili ng pinagmumulan ng hangin ang mga Roots fan o compressed air system ayon sa pangangailangan ng presyon, na may kasamang pulse back-blow baghouse dust collectors o cyclone separators, na tumutulong matugunan ang mga pamantayan ng exhaust emission at makamit ang mataas na bilis ng pag-recover ng materyales. Ang buong sistema ay nakakamit ang ganap na awtomatikong kontrol sa pamamagitan ng PLC+HMI, na nagpapahintulot ng real-time na pagsubaybay sa presyon ng paghahatid, antas ng materyal, daloy ng tubig, at iba pang mga parametro.

Mga kalamangan ng produkto

Mga solusyon para sa mga problema ng customer:

• Anti-blocking na disenyo: Gumagamit ng arch-breaking feeding at low-speed dense phase conveying upang mabawasan ang friction sa pagitan ng materyal at dingding ng tubo, na pumipigil sa pagdukit at bara.
• Ganap na selyado at makakalikasan: Selyadong negatibong presyon o positibong presyon sa buong proseso mula sa pagpapakain hanggang pag-unload, na pumipigil sa pagtagas ng alikabok at nagpapabuti ng kalidad ng hangin sa workshop.
• Pagtitipid ng enerhiya at mababang konsumo: Sa pamamagitan ng pag-optimize ng air-solid ratio at pagkalkula ng resistensya ng pipeline, tinutugma nito ang high-efficiency fans upang mabawasan ang konsumo ng enerhiya ng 15%~30% kumpara sa tradisyunal na mekanikal na pagdadala.
• Mababang pagkasira at mahabang buhay ng serbisyo: Gumagamit ng mga materyales na matibay sa pagkasira at mga siko na maaaring palitan upang pahabain ang buhay ng kagamitan at bawasan ang dalas ng pagpapanatili.
• Matalinong kontrol: Awtomatikong inaayos ang bilis at presyon ng pagdadala batay sa antas ng feedback, binabawasan ang manwal na interbensyon at inaangkop sa mga pangangailangan ng interlock para sa iba't ibang proseso.