Solusyon sa pneumatic conveying para sa mga ternary na materyales
Sa paggawa ng lithium battery cathode materials, malawakang ginagamit ang ternary materials dahil sa mataas na energy density at mahabang cycle life, ngunit ang mga katangian ng pulbos—tulad ng laki ng pinong particle, madaling pag-aagap, madaling pagsipsip ng moisture, at sensitibidad sa mga dumi—ay nagdudulot ng maraming hamon para sa tradisyonal na manual o mechanical na pagdadala. Sa panahon ng paglilipat ng materyal, malaki ang posibilidad na lilipad ang alikabok at magkakaroon ng cross-contamination, na hindi lamang nakakaapekto sa kadalisayan ng produkto kundi nagdudulot din ng madalas na paglilinis sa linya ng produksyon at pagtaas ng gastos sa paggawa. Kasabay nito, ang ilang ternary na materyales ay bahagyang nakakasira, na nagpapahirap sa karaniwang kagamitan na tuloy-tuloy na gumana at nangangailangan ng madalas na maintenance shutdown, na seryosong nagpapahirap sa kahusayan ng produksyon at pagkakapare-pareho ng batch.
Mga katangian ng materyal

Ang mga ternary na materyales (tulad ng NCM/NCA) ay mga pulbos mula micron hanggang nanometer scale, na may tunay na densidad na mga 4.5–5.0 g/cm³ at bulk density na 0.8–1.5 g/cm³. May katamtamang mahina silang flowability, madaling sumipsip ng moisture at mag-caking, at sensitibo sa temperatura at humidity. Ang mga particle nito ay may mataas na aktibidad sa ibabaw, kaya sa pagdadala, kailangang iwasan ang paghahalo ng banyagang metal na dulot ng mabilis na impact; May ilang modelo na mahina ang magnetismo, kaya kailangan na ang mga pipeline at kagamitan ay walang kalawang at walang patay na sulok. Bukod dito, ang materyal ay may katamtamang pagkagasgas, na nagdudulot ng panganib sa pagkasira ng mga pangunahing bahagi tulad ng mga siko at balbula.
Panimula ng Produkto

Inilunsad ng Head Powder ang isang customized na pneumatic conveying system para sa ternary materials upang matugunan ang espesyal na pangangailangan ng industriya ng ternary materials. Gumagamit ang sistemang ito ng sealed pipeline conveying, gamit ang compressed air o inert gas bilang mga carrier upang maayos na maihatid ang mga ternary materials mula sa feed end papunta sa mga downstream na proseso tulad ng paghahalo, pagpapatuyo, sintering, at packaging. Ang mga pangunahing bahagi ay gawa sa mga materyales na food-grade o corrosion-resistant, na may makintab na panloob na pader upang alisin ang mga patay na sulok. Kapag pinagsama sa epektibong mga aparato sa pagtanggal ng alikabok at bakal, ang proseso ng transportasyon ay walang polusyon at tagas. Maaaring i-customize ang sistema ayon sa layout ng linya ng produksyon ng customer para sa positive-pressure dilute phase, positive-pressure dense phase, o negative pressure suction modes, na flexible na tumutugma sa iba't ibang kapasidad at katangian ng materyal.
Mga kalamangan ng produkto

Upang matugunan ang mga karaniwang suliranin ng mga customer tulad ng polusyon sa alikabok, pagbaba ng kadalisayan, at madalas na maintenance, nag-aalok ang Head Pneumatic Material Pneumatic Conveying System ng mga sumusunod na solusyon:
- Ganap na nakasaradong pagdadala: Selyado sa buong proseso mula sa feeding point hanggang sa discharge point, na pumipigil sa pagtagas ng alikabok at tumutugon sa mga kinakailangan sa proteksyon ng kapaligiran at kalinisan sa trabaho.
- Mababang shear at mababang pinsala: Pinapabuti ang bilis ng airflow at estruktura ng pipeline upang mabawasan ang banggaan at pagkabasag ng materyal, pinananatili ang morpolohiya ng particle at electrochemical properties.
- Disenyo laban sa kontaminasyon: Ang panloob na pader ng pipeline ay walang patay na sulok, nilagyan ng mataas na kahusayan ng mga iron remover at mga filtration device upang maiwasan ang pagpasok ng metal na debris at langis.
- Awtomatikong kontrol: Pinagsasama ang PLC at touch screen upang makamit ang awtomatikong start-stop habang nagdadala, pagmamanman ng parameter, at mga alarma ng sira, na nagpapababa ng manwal na interbensyon at nagpapabuti ng katatagan ng batch.
- Resistensya sa kalawang at mahabang buhay: Ang mga pangunahing bahagi ay gumagamit ng stainless steel na 304/316L o wear-resistant na ceramic linings, angkop para sa mga ternary na materyales sa mahihinang acidic at alkaline na kapaligiran, na nagpapahaba ng siklo ng pagpapanatili ng kagamitan.