Malawakang ginagamit ang CMC (sodium carboxymethyl cellulose) powder sa mga industriya tulad ng kemikal, pagkain, at parmasyutiko, ngunit ang natatanging pisiko-kemikal nitong katangian ay nagdudulot ng maraming hamon sa transportasyon. Ipinaliwanag sa mga sumusunod ang mga karaniwang problema ng customer, mga katangian ng materyales, mga solusyon sa produkto, at mga benepisyo.

Mga problema ng customer

Maraming kumpanya ang nakakaranas ng mga sumusunod na isyu sa CMC powder conveying: madaling sumipsip ng moisture ang mga materyales at nagdudulot ng clumping, na nagdudulot ng bara sa pipeline; Ang matinding alikabok na umiikot ay nagdulot ng polusyon sa kapaligiran ng produksyon at nagbanta sa kalusugan ng mga operator; Hindi matatag na bilis ng paghahatid, na nakakaapekto sa downstream process continuity; Mabilis masira ang kagamitan at mataas ang gastos sa maintenance. Ang mga isyung ito ay direktang naglilimita sa katatagan ng kahusayan sa produksyon at kalidad ng produkto.

Mga katangian ng materyal

Ang CMC powder ay tipikal na highly hygroscopic at low-flowability powder, na may maliliit na particle size (karaniwang higit sa 100 mesh) at mababang bulk density (mga 0.3–0.6 g/cm³). Mayroon itong malakas na adhesion, madaling static electricity, at gelation kapag nakadikit sa tubig. Ang mga katangiang ito ay nagpapahirap sa mga karaniwang mekanikal na paraan ng pagdadala (tulad ng turnilyo at sinturon) na gumana nang maayos, habang ang pneumatic conveying ay mas angkop na pagpipilian.

Panimula ng Produkto

Ang CMC pneumatic powder conveying system na ibinigay ng Head Powder ay isang kumpletong solusyon na espesyal na dinisenyo para sa mga nabanggit na katangian ng materyal. Gumagamit ang sistema ng sealed pipeline conveying, na pinapagana ng compressed air o inert gas. Sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa gas-solid ratio at flow rate, nakakamit nito ang maayos at walang alikabok na paghahatid ng CMC powder mula sa raw material silo papunta sa terminal equipment. Kabilang sa mga pangunahing bahagi ang: anti-arching silo, fluidized beds, rotary feeders, Roots blowers/air compressors, cyclones o baghouse dust collectors, electrical control systems, at iba pa. Maaaring i-customize ang sistema ayon sa aktwal na pangangailangan tulad ng kapasidad ng produksyon, distansya ng paghahatid, at ruta ng pipeline.

Mga kalamangan ng produkto

Upang tugunan ang mga problema ng customer, ipinakilala ng Head Powder ang mga sumusunod na solusyon:

• Disenyo na hindi tinatablan ng kahalumigmigan: Ang sistema ay may dehumidifying air source at insulation pipelines, na pinagsama sa micro-positive pressure protection sa silo upang mabawasan ang panganib ng pagsipsip at pag-cake ng moisture ng CMC.
• Mataas na tumpak na kontrol sa bilis: Ang variable frequency speed feeder ay gumagana kasabay ng air volume control valve, tumutulong sa pagdadala ng mga materyales sa tuloy-tuloy na bilis at sumusuporta sa katumpakan ng batching sa mga downstream na proseso.
• Walang alikabok na operasyon: Ang buong sistema ay gumagana sa ilalim ng negatibo o positibong presyon sa isang selyadong operasyon, na pinagsama sa high-pressure pulse baghouse dust collector, na may konsentrasyon ng alikabok na mas mababa sa 10 mg/m³, na tumutugon sa mga kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran at kalusugan sa trabaho.
• Low-wear na istruktura: Ang mga panloob na pader ng mga tubo ay tinatrato gamit ang wear-resistant ceramic linings o supersonic spraying, na pinapabuti ang bending radius upang malaki ang mapahaba ng buhay ng kagamitan at mabawasan ang dalas ng maintenance.

Ang Head Powder ay may maraming taon ng karanasan sa mga proyekto ng powder conveying at maaaring magbigay ng full-process services para sa iba't ibang senaryo ng proseso, mula sa disenyo ng solusyon at paggawa ng kagamitan hanggang sa pag-install at commissioning, na tumutulong sa mga negosyo na makamit ang episyente, malinis, at matatag na CMC powder conveying.