અકાર્બનિક મીઠાના પાવડરના પરિવહન દરમિયાન, પાઇપલાઇન વસ્ત્રો અને કાટ લાંબા સમયથી ઉત્પાદનની સ્થિરતા અને ઓપરેટિંગ ખર્ચને અસર કરતા મુખ્ય પડકારો રહ્યા છે. વર્ષોના વાયુયુક્ત કન્વેઇંગ અનુભવને ધ્યાનમાં રાખીને, હેઇડ પાવડરે યુક્સી, યુનાનમાં અકાર્બનિક મીઠાના ઉત્પાદકની વાસ્તવિક કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓને અનુરૂપ વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક પાઇપલાઇન કન્વેઇંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરી હતી, જે સામગ્રી પરિવહન દરમિયાન વસ્ત્રો, અવરોધો અને વારંવાર જાળવણી જેવા મુદ્દાઓમાં સુધારો કરે છે.

કેસ સારાંશ

આ પ્રોજેક્ટ યુક્સી, યુનાનમાં સ્થિત છે, અને પરિવહન કરવામાં આવતી મુખ્ય સામગ્રી અકાર્બનિક મીઠું પાવડર છે, જે ઉચ્ચ કણોની કઠોરતા, અનિયમિત આકાર અને ટ્રેસ કાટવાળા ઘટકો દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. મૂળ પાઇપલાઇન સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલની બનેલી હતી, પરંતુ ત્રણ મહિનાથી ઓછા સમયમાં કામ કર્યા પછી, ગંભીર વસ્ત્રો અને છિદ્રો થયા હતા, જેના કારણે જાળવણી માટે વારંવાર શટડાઉન થયું હતું. ઓન-સાઇટ સંશોધન ડેટાના આધારે, હેઇડ પાવડરે પાઇપલાઇન પસંદગી, કોણી ઑપ્ટિમાઇઝેશન, સીલિંગ સુધારણા અને ઓટોમેશન નિયંત્રણ અપગ્રેડ્સ સહિત એકંદર વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક પાઇપલાઇન કન્વેઇંગ પ્લાનને કસ્ટમાઇઝ કર્યું છે.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

• ગંભીર પાઇપલાઇન વસ્ત્રો: પાવડર ઝડપથી પાઇપલાઇનની આંતરિક દિવાલોને ધોવાણ કરે છે, ખાસ કરીને કોણી પર, દર બેથી ત્રણ મહિને બદલવાની જરૂર પડે છે, પરિણામે સ્પેરપાર્ટ્સનો વપરાશ થાય છે.
• ઊંચા જાળવણી ખર્ચ: પાઇપલાઇન્સને બદલવા માટે વારંવાર શટડાઉન ઉત્પાદન સાતત્યને અસર કરે છે, અને મજૂર અને સામગ્રી ખર્ચ વધારે રહે છે.
• ઓછી કન્વેઇંગ કાર્યક્ષમતા: વસ્ત્રો પાઇપલાઇનના આંતરિક વ્યાસમાં ફેરફારનું કારણ બને છે, સ્થાનિક પ્રતિકારમાં વધારો કરે છે, સિસ્ટમ કન્વેચિંગ ક્ષમતા ઘટાડે છે અને energyર્જા વપરાશમાં વધારો કરે છે.
• સામગ્રી લીકેજનું જોખમઃ ઘસારાને કારણે સાંધા અને કોણી પર સૂક્ષ્મ છિદ્રો પાવડર લીકેજનું કારણ બને છે, વર્કશોપના વાતાવરણને પ્રદૂષિત કરે છે અને સલામતીના જોખમો ઊભા કરે છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા અને ઉકેલો

આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, હેઇડ પાવડર ત્રણ પાસાઓથી વ્યાપક ઉકેલો પ્રદાન કરે છે: સામગ્રી, માળખું અને પ્રક્રિયા:

• વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક સામગ્રી અપગ્રેડ્સ:પ્રમાણમાં ઉચ્ચ તાકાત અને કઠિનતા સાથે વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક એલોય લાઇનિંગ પાઇપોનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં આંતરિક દિવાલની કઠિનતા HRC55 થી વધુ વધે છે, સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલ કરતા 5 ~ 8 ગણું લાંબું પ્રતિકાર જીવન પહેરે છે, અને એકંદર સેવા જીવનને લંબાવવા માટે કોણી પર સ્થાપિત બદલી શકાય તેવા વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક બુશિંગ્સ.
• રનર ઓપ્ટિમાઇઝેશન ડિઝાઇન:કમ્પ્યુટર સિમ્યુલેશન તકનીકનો ઉપયોગ કોણીના વક્રતા ત્રિજ્યા અને ખૂણાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે થાય છે, પાઇપ દિવાલ પરની સામગ્રીના પ્રભાવ કોણને ઘટાડે છે, સ્થાનિક વસ્ત્રોના દરને ઘટાડે છે અને સામગ્રી સંચયને ટાળે છે.
• સીલિંગ અને જોડાણને મજબૂત બનાવવું:કાટ-પ્રતિરોધક અને વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક સીલિંગ ગાસ્કેટ અને સમર્પિત ફ્લેન્જ કનેક્ટર્સ લિકેજ વિના લાંબા ગાળાના સંચાલનની ખાતરી કરવા અને જાળવણીના અંતરાલોને 12 મહિનાથી વધુ સમય સુધી લંબાવવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.
• ઇન્ટેલિજન્ટ મોનિટરિંગ સુવિધાઓ:દિવાલની જાડાઈ ઓનલાઇન મોનિટરિંગ સેન્સર પાઇપલાઇન વસ્ત્રોની સ્થિતિ પર રીઅલ-ટાઇમ પ્રતિસાદ આપવા માટે નિર્ણાયક બિંદુઓ પર સ્થાપિત કરવામાં આવે છે, જે નિવારક જાળવણીને સક્ષમ કરે છે અને અચાનક નિષ્ફળતાઓને ટાળે છે.

નવીનીકરણ પછી, પ્રોજેક્ટ માટે પાઇપલાઇન રિપ્લેસમેન્ટ ચક્રને મૂળ 3 મહિનાથી 18 મહિના સુધી લંબાવવામાં આવ્યું હતું, જેમાં કન્વેરિંગ કાર્યક્ષમતામાં લગભગ 20% નો સુધારો થયો હતો, ઓપરેટિંગ energyર્જા વપરાશમાં 15% નો ઘટાડો થયો હતો, અને સાઇટ પરના વાતાવરણમાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો હતો. ગ્રાહકો સિસ્ટમની સ્થિરતા અને લાંબા ગાળાની ખર્ચ-અસરકારકતાને ઓળખે છે.