તિયાનશુઇ, ગાન્સુમાં એક કંપની, લાંબા સમયથી અકાર્બનિક ફિલર્સના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયામાં રોકાયેલી છે, અને સામગ્રી કન્વેઇંગ હંમેશાં તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં એક મોટો પડકાર રહ્યો છે. પરંપરાગત કન્વેઇંગ પદ્ધતિઓ ધૂળ લિકેજ, ઝડપી સાધનોના વસ્ત્રો અને ઉચ્ચ energyર્જા વપરાશથી પીડાય છે, જે વર્કશોપના પર્યાવરણને અસર કરે છે, પરંતુ કામગીરી અને જાળવણી ખર્ચમાં પણ વધારો કરે છે. આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, હેઇડ પાવડરે તેમના માટે મંદ-તબક્કાના નકારાત્મક દબાણ કન્વેઇંગ સિસ્ટમને કસ્ટમાઇઝ કરી છે, સામગ્રી સ્થાનાંતરણ પ્રક્રિયામાં મુખ્ય અવરોધોને સંબોધિત કરે છે.

પ્રોજેક્ટની પૃષ્ઠભૂમિ અને પડકારો

તિયાનશુઇ, ગાન્સુમાં સ્થિત, કંપની મુખ્યત્વે વિવિધ અકાર્બનિક ફિલર્સનું સંચાલન કરે છે, જેમાં સામગ્રીની ઘનતા અને સૂક્ષ્મ કણોમાં મોટા તફાવતો હોય છે, જે પરિવહન દરમિયાન ઉચ્ચ સીલિંગ અને સ્થિરતાની જરૂર હોય છે. સામગ્રીના નિર્માણ અને પાઇપલાઇન અવરોધોને કારણે હાલના સાધનો ઘણીવાર બંધ થઈ જાય છે, અને ધૂળનું પ્રદૂષણ કામદારો માટે આરોગ્યના જોખમોમાં પણ વધારો કરે છે. ગ્રાહકોને તાત્કાલિક એવા ઉકેલની જરૂર હતી જે ઓપરેટિંગ ખર્ચ ઘટાડતી વખતે પરિવહન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરશે.

ઉકેલ ઝાંખી

હેઇડ પાવડર મંદ-તબક્કા નકારાત્મક દબાણ કન્વેઇંગ તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે, નકારાત્મક દબાણ એરફ્લો દ્વારા ફીડ એન્ડથી લક્ષ્ય સ્થિતિ સુધી સામગ્રીને પમ્પ કરે છે, જે સંપૂર્ણ બંધ લૂપમાં કાર્યરત છે. સિસ્ટમના મુખ્ય ઘટકો વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલા છે અને બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ મોડ્યુલોથી સજ્જ છે જે સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર આપમેળે કન્વેઇંગ પરિમાણોને સમાયોજિત કરી શકે છે.

મુખ્ય મૂલ્યો અને પરિણામો

પ્રોજેક્ટ અમલમાં મૂક્યા પછી, વર્કશોપની ધૂળની સાંદ્રતા ઘટી અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ ધોરણોને પૂર્ણ કરી; સાધનોની નિષ્ફળતાના દરમાં લગભગ 70% નો ઘટાડો થયો હતો, અને દૈનિક જાળવણી વર્કલોડમાં ઘટાડો થયો હતો; યુનિટ energyર્જા વપરાશમાં અગાઉની સરખામણીમાં લગભગ 25% નો ઘટાડો થયો છે, જે અસરકારક રીતે એકંદર ઓપરેટિંગ ખર્ચને નિયંત્રિત કરે છે. ગ્રાહકો સિસ્ટમની સ્થિરતા અને energyર્જા બચત પ્રદર્શનને ખૂબ ઓળખે છે.