પીઇટી ટુકડાઓની પ્રક્રિયા અને સ્થાનાંતરણ દરમિયાન, પરંપરાગત મેન્યુઅલ અથવા યાંત્રિક કન્વેઇંગ પદ્ધતિઓ ઘણીવાર ઓછી કાર્યક્ષમતા, ગંભીર ધૂળ પ્રદૂષણ અને ઉચ્ચ સામગ્રીના નુકસાન દરો જેવા મુદ્દાઓનો સામનો કરે છે. તે જ સમયે, પ્રોડક્શન સાઇટ સ્પેસ મર્યાદિત છે, જે લાંબા અંતર, મલ્ટિ-પોઇન્ટ સ્વચાલિત ખોરાક પ્રાપ્ત કરવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે, અને મજૂર ખર્ચમાં સતત વધારો થાય છે, જે મેનેજમેન્ટને પડકારજનક બનાવે છે. સ્વચ્છ, કાર્યક્ષમ અને ઓછા નુકસાન સામગ્રી પરિવહન કેવી રીતે પ્રાપ્ત કરવું તે ઉદ્યોગ માટે તાત્કાલિક પડકાર બની ગયો છે.

ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓ

પીઇટી ચિપ્સ નળાકાર અથવા ચોરસ ગોળીઓ હોય છે, સામાન્ય રીતે વ્યાસમાં 2-5 મીમી હોય છે, જેની ઘનતા લગભગ 0.8-1.2 ગ્રામ / સેમી³ હોય છે. તેમની પાસે સારી પ્રવાહક્ષમતા છે, સ્થિર વીજળી માટે જોખમી હોય છે, અને સરળતાથી તેમની સપાટી પર ધૂળને શોષી લે છે. ટુકડાઓ પ્રમાણમાં બરડ હોય છે, તેથી પહોંચાડતી વખતે તેઓએ ભંગાણ અને પાવડર ઉત્પાદનને ઘટાડવા માટે ગંભીર અથડામણ અને હાઇ-સ્પીડ અસરોને ટાળવી આવશ્યક છે, જે અનુગામી પ્રોસેસિંગની ગુણવત્તાને સુધારવામાં મદદ કરે છે.

ઉત્પાદન પરિચય

હેઇડ પાવડર પીઇટી ચિપ્સના વિશેષ ગુણધર્મોને અનુરૂપ કસ્ટમાઇઝ્ડ ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સિસ્ટમ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરે છે. આ સોલ્યુશન સીલબંધ પાઇપલાઇન કન્વેઇંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે, પીઇટી ચિપ્સને સ્ટોરેજ પોઇન્ટ્સથી બહુવિધ વપરાશ બિંદુઓ સુધી સરળતાથી પરિવહન કરવા માટે હકારાત્મક અથવા નકારાત્મક દબાણ એરફ્લોનો ઉપયોગ કરે છે, સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન સંપૂર્ણ સ્વચાલિત નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરે છે. સિસ્ટમમાં ફીડર્સ, પાઇપલાઇન્સ, સેપરેટર્સ, ધૂળ દૂર કરવાના ઉપકરણો અને બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ સિસ્ટમ્સ શામેલ છે. તે વપરાશકર્તા સાઇટ લેઆઉટ, ક્ષમતા આવશ્યકતાઓ અને સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓના આધારે બિન-પ્રમાણભૂત ડિઝાઇન માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, જે સ્થિર, ઓછા અવાજ અને લીક-મુક્ત કન્વેઇંગ પ્રક્રિયાને સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરે છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ અને સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓને સંબોધવા માટે, હેડ પાવડરની પીઇટી સ્લાઇસિંગ ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સિસ્ટમ નીચેના ઉકેલો પ્રદાન કરે છે:
1. સંપૂર્ણપણે સીલ કન્વેઇંગ ધૂળ છટકી અટકાવે છે, ઉત્પાદન વાતાવરણમાં સુધારો કરે છે, અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
2. સામગ્રી ક્રશિંગ રેટને 1% થી નીચે રાખવા માટે, સમર્પિત કોણી અને બફરિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ સાથે સંયુક્ત, લો-ફ્લો, લો-ઇમ્પેક્ટ કન્વેઇંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે.
3. મલ્ટિ-પોઇન્ટ અને લાંબા અંતર (કેટલાક સો મીટર સુધી) કન્વેઇંગને ટેકો આપે છે; સિસ્ટમ આપમેળે ઉત્પાદન લય અનુસાર સમાયોજિત કરી શકે છે, કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
4. મોડ્યુલર ડિઝાઇન ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણીને સરળ બનાવે છે, અને રિમોટ ઓપરેશન અને જાળવણીને સક્ષમ કરવા માટે હોસ્ટ કમ્પ્યુટર મોનિટરિંગ સાથે સંકલિત કરી શકાય છે, મેન્યુઅલ નિર્ભરતા ઘટાડે છે.