સિપિંગ, જિલિનમાં સ્થિત લિથિયમ બેટરી સામગ્રી ઉત્પાદક લાંબા સમયથી તેની લિથિયમ બેટરી કાચા માલ ખોરાક અને પરિવહન પ્રક્રિયા માટે મેન્યુઅલ કામગીરી પર આધાર રાખે છે. પ્રોડક્શન લાઇન ઓટોમેશનને વધારવા અને કાચા માલની ગુણવત્તાની સ્થિરતાને ટેકો આપવા માટે, કંપનીએ હેઇડ પાવડરની સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ફીડિંગ અને કન્વેઇંગ સિસ્ટમ રજૂ કરી, કાચા માલના સિલોઝથી ઉત્પાદન સાધનો સુધી સીલબંધ અને બુદ્ધિશાળી કન્વિચિંગ પ્રાપ્ત કરી, કાર્યકારી વાતાવરણ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કર્યો.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

કંપનીને લિથિયમ બેટરી કાચા માલની પ્રક્રિયામાં બહુવિધ પડકારોનો સામનો કરવો પડે છે:
(1) મેન્યુઅલ ફીડિંગ મજૂર-સઘન છે, જેમાં ફીડિંગ સત્ર દીઠ લાંબો સમય અને વારંવાર ફીડ વોલ્યુમ વિચલન થાય છે, જે બેચની સુસંગતતાને અસર કરે છે;
(2) કાચા માલમાંથી તીવ્ર ધૂળ માત્ર સામગ્રીના નુકસાન અને વર્કશોપના પ્રદૂષણનું કારણ બને છે, પરંતુ કામદારો માટે આરોગ્ય જોખમો પણ ઉભું કરે છે;
(3) પરંપરાગત કન્વેઇંગ પદ્ધતિઓ વિવિધ પાવડર લાક્ષણિકતાઓ (જેમ કે નબળી પ્રવાહક્ષમતા અને સરળ ભેજનું શોષણ) સ્વીકારવું મુશ્કેલ છે, જે પાઇપલાઇન અવરોધો અથવા માપન ભૂલો તરફ દોરી જાય છે;
(4) પ્રોડક્શન લાઇન ડેટા વાસ્તવિક સમયમાં શોધી શકાતો નથી, ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપન અનુભવ પર આધાર રાખે છે, અને શુદ્ધ વ્યવસ્થાપનની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવી મુશ્કેલ છે.

ઉકેલો અને ઉત્પાદનના ફાયદા

આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, હેઇડ પાવડરે આ પ્રોજેક્ટ માટે સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ફીડિંગ અને કન્વેઇંગ સિસ્ટમને કસ્ટમાઇઝ કરી છે, જે નીચેના ફાયદા પ્રદાન કરે છે:
(1) સીલબંધ પાઇપલાઇન પરિવહન: નકારાત્મક દબાણ અથવા હકારાત્મક દબાણ ગાઢ તબક્કા કન્વેઇંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે, સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન સીલબંધ સામગ્રી કામગીરીની ખાતરી કરે છે, શૂન્ય ધૂળ લિકેજ, અને ફેક્ટરી પર્યાવરણ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે;
(2) ઉચ્ચ-ચોકસાઇ મીટરિંગ: ઉચ્ચ-ચોકસાઇ વજન સેન્સર અને પ્રવાહ નિયંત્રણ વાલ્વને એકીકૃત કરે છે, ઉદ્યોગના ધોરણોમાં ખોરાકની ભૂલો રાખે છે, સૂત્ર સુસંગતતાની ખાતરી કરવામાં મદદ કરે છે;
(3) મલ્ટિ-મટિરિયલ અનુકૂલનક્ષમતા: અવરોધો અને અવશેષોને ઘટાડવા માટે વિવિધ કણોના કદ, ભેજ અને એડહેસિવ ગુણધર્મો સાથે લિથિયમ બેટરી કાચા માલ માટે પરિવહન ગેસ વેગ અને પાઇપલાઇન માળખાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરે છે;
(4) ઇન્ટેલિજન્ટ કંટ્રોલ સિસ્ટમ: પીએલસી + ટચસ્ક્રીન હ્યુમન-મશીન ઇન્ટરફેસ, સહાયક રેસીપી મેનેજમેન્ટ, સ્વચાલિત સ્ટાર્ટ / સ્ટોપ, ફોલ્ટ એલાર્મ્સ અને પ્રોડક્શન ડેટા રિપોર્ટ જનરેશન, ટ્રેસેબિલિટી અને ઓપ્ટિમાઇઝેશનની સુવિધા.

સિસ્ટમ કાર્યરત થયા પછી, કંપનીની મેન્યુઅલ ફીડિંગ પોઝિશનમાં 60% નો ઘટાડો થયો, કાચા માલના નુકસાનમાં લગભગ 15% નો ઘટાડો થયો, અને ઉત્પાદનમાં બેચ પાસ રેટ વધીને 99% થી વધુ થયો, જે એકંદર ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.