בתעשיית עיבוד כדורי פלסטיק, חברות רבות עדיין מסתמכות על שיטות ידניות או מכניות להובלת כדורי ABS. שיטה מסורתית זו לא רק אינה יעילה, אלא גם מתמודדת עם בעיות כמו פיצוצי אבק, שיעורי נזק גבוהים לחומרים וקושי בשליטה בסביבה באתר. ככל שהייצור גדל, לחברות יש דרישות דחופות יותר ויותר ליציבות, ניקיון והתאמה אישית של מערכות מסוע, וזקוקות בדחיפות לפתרון אוטומציה סגור לחלוטין שיכול להתמודד עם נקודות הכאב הללו.

מאפייני חומר: אתגרים בהובלת כדורי ABS

חלקיקי ABS הם חומרים תרמופלסטיים, בדרך כלל בגודל חלקיקים של 2~5 מ"מ, משטחים חלקים ותכונות שבירות בדרך כלל. יש לו נזילות בינונית, אך הוא נוטה לספיגה סטטית ולשבירה במהלך העברה במהירות גבוהה. בנוסף, חלקיקי ABS רגישים לטמפרטורה ועלולים לספוג לחות כאשר הם נחשפים לאוויר לפרקי זמן ממושכים, מה שמשפיע על איכות העיבוד שלאחר מכן. לכן, מערכת ההובלה חייבת לעמוד בדרישות שונות כולל ריסוק נמוך, אנטי-סטטי, עמיד ללחות והגנה סביבתית אטומה לאוויר.

הקדמה למוצר: מערכת הובלה פנאומטית ABS אבקת Head

Head Powder מתמחה בהעברה פנאומטית של אבקה וחומרים גרגיריים, ומציעה פתרונות מותאמים אישית בתהליך מלא לכדורי ABS. המערכת עושה שימוש בטכנולוגיית העברת פאזה דחופה בלחץ חיובי או פאזה מדוללת, ומעצבת מסלולי צינור, זוויות מרפקים, מהירויות גז וציוד הפרדה בהתאם לתנאי אתר הלקוח, ומשיגה העברה אוטומטית, רציפה ואטומה ממאגר חומרי הגלם לציוד עיבוד. רכיבי הליבה עשויים מחומרים עמידים בפני שחיקה, ובשילוב עם מערכת בקרה חכמה, הם יכולים לעקוב בזמן אמת אחר לחץ ההעברה, המהירות ומצב החומר, ולהבטיח תהליכי ייצור יציבים ואמינים.

יתרונות המוצר: מתמודד במדויק עם נקודות הכאב של הלקוחות

• הובלה אטומה לחלוטין וללא אבק: המערכת משתמשת בצינור אטום למניעת דליפת אבק, שיפור סביבת הסדנה ועמידה בדרישות הגנת הסביבה.
• עיצוב נזק נמוך: אופטימיזציה של מבנה המרפק ומהירות ההעברה, תוך שמירה על קצב ריסוק כדורי ABS מתחת ל-0.1% לתמיכה באיכות חומרי הגלם.
• התאמה מותאמת וגמישה: בהתבסס על פריסת המפעל של הלקוח, קיבולת הייצור ומאפייני החומר, יצרנו מסלולי הובלה ובחירת ציוד בהתאמה אישית.
• הפעלה חכמה לחיסכון באנרגיה: מצויד בפונקציות כיוון אוטומטיות להפחתת צריכת אנרגיה בצורה יעילה, ותומך באינטגרציה עם מערכות MES להשגת ניהול דיגיטלי.