במהלך הייצור והעיבוד של כדורי פלסטיק מחוזקים בסיבי זכוכית, שיטות ההובלה המסורתיות נתקלות לעיתים קרובות בבעיות כמו שבירת סיבים, שחיקה בצנרת, חסימות תכופות ופיזור אבק. הסיבים הקשים בחלקיקים לא רק מאיצים את הזדקנות הציוד אלא גם גורמים לירידה באיכות החומר, מה שמעלה עלויות תחזוקה וזמני השבתה. במקביל, צריכת אנרגיה גבוהה ומהירויות ההובלה הבלתי נשלטות מגבילים גם את שיפורי היעילות של קווי הייצור.

מאפייני חומר

חלקיקי פלסטיק מחוזקים בסיבי זכוכית (כגון PP/PA/PC + סיבי זכוכית) בעלי קשיות גבוהה, זרימה נמוכה, אניזוטרופיה ונטייה להצטברות חשמל סטטי. אורך והתפלגות של סיבים אלו משפיעים ישירות על חוזק המוצר הסופי, ולכן שליטה קפדנית בכוח הגזירה ותדר ההתנגשות במהלך ההעברה היא הכרחית לשמירה על שלמות הסיבים.

הקדמה למוצר

מערכת ההעברה הפנאומטית לפלטות פלסטיק מחוזקות בסיבי זכוכית שסופקה על ידי Head Powder מאמצת אמצעי העברת פאזה מדוללת בלחץ חיובי או פאזה צפופה, עם עיצובים מותאמים המבוססים על מאפייני החומר ותנאי האתר. המרכיבים המרכזיים של המערכת כוללים מרפקים עמידים בפני שחיקה, צינורות אנטי-סטטיים, שסתומי הזנה מדויקים מאוד, ומערכות בקרה חכמות, התואמות לגדלים שונים של חלקיקים ותכולת פיברגלס.

יתרונות המוצר

כדי להתמודד עם נקודות כאב בשבירה של סיבים ושחיקת ציוד, אופטימיזציה את הציפוי בדופן הפנימית של הצינור ואת רדיוס עקמומיות המרפק, והפחתנו את אנרגיית הפגיעה של החלקיקים לספי בטיחות; באמצעות ויסות מהירות בתדר משתנה וניטור לחץ בלולאה סגורה, הוא מסייע לייצב ולשלוט במהירות ההעברה, תוך הימנעות מנזק לסיבים הנגרם מפגיעות מיידיות; מודול משולב להארקה נגד סטטיקה והסרת אבק מדכא ביעילות דליפת אבק, ועומד בדרישות הגנה סביבתית ובטיחות. צריכת האנרגיה הכוללת של המכונות מצטמצמת ביותר מ-15% בהשוואה לפתרונות קונבנציונליים, ותקופות התחזוקה מוארכות פי 2~3.