Selama produksi dan penggunaan urotropin (hexamethylenetetramine), perusahaan sering menghadapi berbagai tantangan dalam pengangkutan material: emisi debu menyebabkan pencemaran lingkungan dan kehilangan bahan baku, efisiensi penanganan manual rendah dan menimbulkan risiko keselamatan, serta peralatan konveyor mekanis tradisional sering mengalami shutdown akibat penyerapan kelembapan, kecam, atau keausan. Selain itu, urotropin umumnya mudah terbakar, dan metode transportasi biasa kesulitan memenuhi persyaratan tahan ledakan dan kedap udara, yang secara langsung memengaruhi kontinuitas dan kepatuhan produksi.

Karakteristik material

Urotropin adalah bubuk kristalin putih dengan densitas sekitar 1,27 g/cm³ dan titik leleh sekitar 263°C (terurai). Urotropin rentan terhadap penyerapan dan penggumpalan kelembapan, stabil di udara, tetapi berisiko terbakar dan meledak saat terkena api terbuka atau suhu tinggi. Partikelnya halus (biasanya antara 40-200 mesh), umumnya cair, dan sensitif terhadap benturan serta gesekan. Karakteristik ini mengharuskan sistem konveyor memiliki penyegelan, tahan ledakan, anti-caking, laju penghancuran rendah, dan mudah dibersihkan.

Pendahuluan Produk

Sistem Konveyor Pneumatik yang disediakan oleh Head Powder adalah solusi konveyor pipa tertutup yang dirancang khusus untuk karakteristik material ini. Sistem ini menggunakan prinsip pengangkutan pneumatik di bawah tekanan positif atau negatif, menggunakan aliran udara untuk memindahkan material dari peralatan hulu (seperti mixer dan pengering) ke silo penyimpanan atau stasiun pengemasan hilir. Sistem lengkap mencakup feeder, pipa pengangkut, peralatan pasokan udara, pemisahan debu dan kolektor debu, serta modul kontrol cerdas, memungkinkan konveyor otomatis secara kontinu untuk menghindari kontak manual dan kebocoran debu.

Keunggulan produk

Untuk mengatasi masalah pelanggan, sistem ini menyediakan solusi dari empat dimensi:
1.Tertutup rapat dan bebas debu: Operasi pipa yang sepenuhnya tertutup sepenuhnya menghilangkan kebocoran debu, mengurangi limbah bahan baku, dan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.
2.Aman dan tahan ledakan: Perlindungan gas inert atau desain tahan ledakan di dalam pipa (seperti ventilasi, perangkat grounding), dikombinasikan dengan kontrol sensor, untuk menghilangkan risiko kebakaran dan ledakan.
3.Desain anti-gumpal: Struktur feeder dan kecepatan aliran udara yang dioptimalkan untuk mencegah material menyerap kelembapan dan menggumpal selama transportasi, membantu menstabilkan proses.
4.Biaya perawatan rendah: Siku tahan aus dan pipa tahan tekanan digunakan, membuat komponen kunci mudah diperbaiki dan mengurangi waktu henti tak terduga.