Selama pemrosesan dan transfer irisan PET, metode konveyor manual atau mekanis tradisional sering menghadapi masalah seperti efisiensi rendah, polusi debu parah, dan tingkat kerusakan material yang tinggi. Pada saat yang sama, ruang di lokasi produksi terbatas, sehingga sulit untuk mencapai pemberian makan otomatis jarak jauh dan multi-titik, dan biaya tenaga kerja terus meningkat, membuat manajemen menjadi tantangan. Bagaimana mencapai transportasi material yang bersih, efisien, dan rendah kerugian telah menjadi tantangan mendesak bagi industri ini.

Karakteristik material

Chip PET adalah pelet silinder atau persegi, biasanya berdiameter 2-5mm, dengan densitas sekitar 0,8-1,2g/cm³. Memiliki alirannya yang baik, rentan terhadap listrik statis, dan mudah menyerap debu di permukaannya. Irisan tersebut relatif rapuh, sehingga selama proses pengangkutan harus menghindari tabrakan parah dan benturan berkecepatan tinggi untuk mengurangi kerusakan dan pembentukan bubuk, yang membantu meningkatkan kualitas proses berikutnya.

Pendahuluan Produk

Head Powder menawarkan solusi sistem konveyor pneumatik yang disesuaikan dengan sifat khusus chip PET. Solusi ini menggunakan metode penyaluran pipa tertutup, memanfaatkan aliran udara bertekanan positif atau negatif untuk mengangkut chip PET secara mulus dari titik penyimpanan ke beberapa titik penggunaan, sehingga mencapai kontrol otomatis penuh sepanjang proses. Sistem ini mencakup feeder, pipa, separator, perangkat penghilang debu, dan sistem kontrol cerdas. Sistem ini dapat disesuaikan untuk desain non-standar berdasarkan tata letak lokasi pengguna, kebutuhan kapasitas, dan karakteristik material, membantu memastikan proses konveyor yang stabil, berbising, dan bebas kebocoran.

Keunggulan produk

Untuk mengatasi masalah pelanggan dan karakteristik material, sistem konveyor pneumatik pemotongan PET dari Head Powder menawarkan solusi berikut:
1. Konvektor yang tertutup rapat mencegah debu keluar, memperbaiki lingkungan produksi, dan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.
2. Menggunakan proses konveyor aliran rendah dan dampak rendah, dikombinasikan dengan siku khusus dan struktur penyangga, untuk menjaga laju penghancuran material di bawah 1%.
3. Mendukung pengangkutan multi-titik dan jarak jauh (hingga beberapa ratus meter); sistem dapat menyesuaikan secara otomatis sesuai ritme produksi, meningkatkan efisiensi.
4. Desain modular memudahkan instalasi dan pemeliharaan, serta dapat diintegrasikan dengan pemantauan komputer host untuk memungkinkan operasi dan pemeliharaan jarak jauh, sehingga mengurangi ketergantungan manual.