Selama produksi dan pengolahan pelet plastik yang diperkuat serat kaca, metode konveyor tradisional sering menghadapi masalah seperti kerusakan serat, keausan pipa, penyumbatan yang sering, dan penyebaran debu. Serat keras dalam partikel tidak hanya mempercepat penuaan peralatan tetapi juga menyebabkan penurunan kualitas material, meningkatkan biaya perawatan dan waktu henti. Pada saat yang sama, konsumsi energi yang tinggi dan kecepatan pengangkutan yang tidak terkendali juga membatasi peningkatan efisiensi lini produksi.

Karakteristik material

Partikel plastik yang diperkuat serat kaca (seperti PP/PA/PC + serat kaca) memiliki kekerasan tinggi, aliran rendah, anisotropi, dan kecenderungan akumulasi listrik statis. Panjang dan distribusi serat ini secara langsung memengaruhi kekuatan produk akhir, sehingga kontrol ketat gaya geser dan frekuensi tumbukan selama pengiriman diperlukan untuk melindungi integritas serat.

Pendahuluan Produk

Sistem konveyor pneumatik untuk pelet plastik yang diperkuat serat kaca yang disediakan oleh Head Powder mengadopsi mode konveyor fase encer tekanan positif atau fase padat, dengan desain yang disesuaikan berdasarkan karakteristik material dan kondisi di lokasi. Komponen inti sistem meliputi siku tahan aus, pipa anti-statis, katup pengisian yang sangat akurat, dan sistem kontrol cerdas yang kompatibel dengan berbagai ukuran partikel dan kandungan fiberglass.

Keunggulan produk

Untuk mengatasi titik nyeri pada kerusakan serat dan keausan peralatan, kami mengoptimalkan lapisan pada dinding dalam pipa dan radius kelengkungan siku, mengurangi energi benturan partikel hingga ambang keamanan; Melalui pengaturan kecepatan frekuensi variabel dan pemantauan tekanan loop tertutup, alat ini membantu menstabilkan dan mengontrol kecepatan pengangkutan, menghindari kerusakan serat yang disebabkan oleh benturan instan; Modul grounding dan penghilang debu anti-statis terintegrasi secara efektif menekan kebocoran debu, memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan dan keselamatan. Konsumsi energi mesin secara keseluruhan berkurang lebih dari 15% dibandingkan solusi konvensional, dan interval pemeliharaan diperpanjang 2~3 kali lipat.