Durante il trasporto di pellet di PAC (cloruro di polialluminio), molte aziende affrontano problemi pratici come ostruzioni di materiali, emissioni di polvere, misurazioni imprecise e frequenti manutenzione delle apparecchiature. I metodi tradizionali di trasporto non solo riducono l'efficienza produttiva, ma aumentano anche i costi di pulizia manuale e la pressione sulla gestione ambientale, richiedendo urgentemente una soluzione più stabile, pulita e precisa.

Caratteristiche dei materiali

Le particelle di PAC sono altamente igroscopiche, soggette all'agglomerazione di umidità e generalmente corrosive per i metalli. La distribuzione delle dimensioni delle particelle è ampia e la fluidità è scarsa, rendendola soggetta a ponti e adesione alle pareti durante il trasporto. Queste caratteristiche richiedono che il sistema di trasporto abbia una buona sigillatura, resistenza alla corrosione e un design anti-intasamento per facilitare un funzionamento fluido a lungo termine.

Introduzione del prodotto

Il sistema pneumatico di trasporto a particelle PAC fornito da Head Powder utilizza metodi di convoglio sigillati a pressione positiva o negativa, combinati con tecnologia di controllo automatizzato, ottenendo operazioni completamente chiuse dall'alimentazione e dal trasporto fino al traguardo. Il sistema può essere personalizzato in base alle condizioni del sito del cliente, compatibile con varie distanze di trasporto e requisiti di capacità, riducendo efficacemente la perdita di materiali e l'inquinamento ambientale.

Vantaggi del prodotto

Per affrontare i punti critici nel trasporto dei pellet PAC, Head Powder si concentrò sulla risoluzione dei seguenti problemi nella progettazione dei sistemi: Primo, ottimizzando il percorso delle condotte e la regolazione delle fonti d'aria, si evitava l'ostruzione dei materiali; In secondo luogo, adotta una struttura completamente sigillata per prevenire la perdita di polvere dalla fonte; In terzo luogo, è dotato di moduli di controllo del flusso e pesatura ad alta precisione, che aiutano a garantire un'alimentazione e una misurazione stabili e affidabili; In quarto luogo, utilizzare materiali resistenti alla corrosione e strutture facili da smontare per ridurre la frequenza e i costi di manutenzione. La soluzione completa aiuta i clienti a migliorare la continuità delle linee, a migliorare gli ambienti di lavoro e a ridurre i costi operativi complessivi.