Durante la produzione e il trasporto di amido di mais, molte imprese affrontano problemi come splosioni di polvere, elevate perdite di materiale, elevati costi di manodopera e frequenti ostruzioni di attrezzature. I metodi tradizionali di trasporto a porta aperta non solo causano inquinamento ambientale, ma causano anche facilmente l'umidità e l'accumulo di ammido, compromettendo la stabilità del processo successivo. Inoltre, la pulizia e la manutenzione manuale richiedono tempo e richiedono molta manodopera, limitando i miglioramenti nell'efficienza della linea di produzione.

Caratteristiche dei materiali

L'amido di mais è un materiale polveroso fine, con particelle di dimensioni per lo più comprese tra 5 e 30 micron. Si caratterizza per una bassa densità, facile generazione di polvere, forte igroscopicità e scarsa fluidità. Durante il trasporto sigillato, devono essere evitati accumuli statici e variazioni di temperatura e umidità, poiché ciò può causare inchi, ostruzioni o degrado della qualità. Pertanto, il sistema di trasporto deve bilanciare sigillatura, resistenza all'umidità e stabilità.

Introduzione del prodotto

Il sistema pneumatico di trasporto dell'amido di mais fornito da Head Powder utilizza la tecnologia di trasporto a fase densa a pressione positiva o negativa, personalizzando i progetti in base alla disposizione del sito utente, ai requisiti di capacità e alle caratteristiche dei materiali. Il sistema include un dispositivo di alimentazione, una condotta di trasporto, apparecchiature per la fonte d'aria, un'unità di separazione e rimozione della polvere e un sistema di controllo automatizzato, che garantisce operazioni completamente chiuse dall'alimentazione e trasporto fino allo stoccaggio, controllando efficacemente le perdite di polvere, riducendo le perdite di materiale e adattandosi a diverse distanze e differenze di altezza.

Vantaggi del prodotto

Per affrontare i problemi dei clienti, questa soluzione utilizza tubazioni completamente sigillate per il trasporto, eliminando la dispersione di polvere alla fonte e migliorando l'ambiente dell'officina. Utilizza una progettazione strutturale resistente all'umidità e antistatica per prevenire l'agglomeramento di materiali e i rischi di disturbo statico. Il sistema supporta un controllo intelligente e un monitoraggio remoto, riducendo la frequenza degli interventi manuali e migliorando l'efficienza e la stabilità del trasporto. Allo stesso tempo, i componenti modulari facilitano la manutenzione e riducono i costi operativi a lungo termine.