シリカの生産・加工中、多くの企業は材料輸送効率の低下、深刻な粉塵汚染、急速な機器の摩耗、高いメンテナンスコストなどの問題に直面しています。 手動または機械的な輸送方法は、高い労働集約率を伴うだけでなく、材料の無駄が生じやすく、生産環境や従業員の健康にも影響を及ぼします。 同時に、高付加価値の粉末であるシリカは、輸送システムにおいて高いシール性、安定性、防固着性能を必要とし、従来のソリューションでは精製生産の要求に応えられないことが多いです。

材料特性:ホワイトカーボンブラックの物理的および化学的特性

シリカ(水和シリカ水素とも呼ばれる)は、白色の非晶質微細粉末で、比表面積が大きく、吸着力が強く、流動性が低く、持ち上がりやすく、凝集しやすいことが特徴です。 粒子の大きさは通常10〜40ミクロンで、体積密度が低く、典型的な吸湿性があります。 空気圧輸送中は、その流動性の性能、パイプラインの詰まり防止、静電気の蓄積リスクの制御に特に注意を払う必要があります。

製品紹介:ハイデ粉末シリカ空気圧輸送システム

ハイデパウダーは、シリカの独自の材料特性に合わせたカスタマイズされた空気圧輸送ソリューションを提供しています。 このシステムは、正圧または負圧の高密度相輸送方法を用い、精密な気流制御とパイプライン設計を通じて密閉管内でのシリカの効率的かつ安定した輸送を実現します。 設備全体には、給餌装置、配送パイプライン、空気供給システム、粉塵分離・除去装置、自動化制御システムが含まれており、ユーザーの現場容量要件、輸送距離、プロセスレイアウトに応じて柔軟に構成可能です。 このシステムは、原材料サイロから原子炉、包装機、その他のターミナルへの完全自動輸送を可能にし、手作業の介入を減らし、生産の連続性を向上させます。

製品の利点:課題に対処したターゲットを絞ったソリューション

従来の輸送プロセスによる粉塵漏れ問題に対処するため、ハイデ粉末シリカ空気圧輸送システムは、完全密閉型パイプライン設計と高効率パルス集塵機を組み合わせて、排出濃度を環境基準内に保ち、作業環境を効果的に改善しています。 シリカが詰まりや凝集しやすい問題に対処するため、システムには流体アーチ破壊装置とパルスバックブロー機能が搭載されており、パイプライン内での資材のスムーズな流れを支援し、ダウンタイムや詰まり頻度を削減します。 機器の耐摩耗性に関しては、主要な電流流部品は耐摩耗ライニングや特殊な表面処理プロセスを用いて、機器の使用寿命を延ばし、部品交換コストを削減しています。 さらに、インテリジェント制御システムは輸送圧力、材料レベル、空気量などのパラメータをリアルタイムで監視し、運転状態を自動的に調整し、省エネ、消費削減、安定した運転を実現できます。