ក្រុមហ៊ុនផលិតអាហារមួយនៅ Changsha, Hunan ជាចម្បងផលិតវត្ថុធាតុដើមម្សៅដែលមានតម្លៃបន្ថែមខ្ពស់ដូចជា maltodextrin។ ក្នុងដំណើរការផលិតបែបបុរាណ ម្សៅចាប់ពីការបញ្ចូល និងដឹកជញ្ជូនដល់ការវេចខ្ចប់ ពឹងផ្អែកលើប្រតិបត្តិការដោយដៃ និងឧបករណ៍បើកចំហទាំងស្រុង ដែលបណ្តាលឲ្យមានការបែកធ្លាយធូលី និងការបាត់បង់សម្ភារៈយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ការដកធូលីជាញឹកញាប់បានចំណាយកម្លាំងមនុស្សច្រើន។

បញ្ហាអតិថិជន

ដោយសារតែមានរចនាសម្ព័ន្ធល្អ និងសមត្ថភាពស្រូបសំណើមខ្លាំង maltodextrin បង្កើតធូលីបានយ៉ាងងាយស្រួលក្នុងការដឹកជញ្ជូនបែបប្រពៃណី ដែលមិនត្រឹមតែបំពុលបរិយាកាសរោងចក្រ ប៉ុន្តែថែមទាំងបណ្តាលឲ្យមានអត្រាកាកសំណល់វត្ថុធាតុដើមលើស 5%។ នៅពេលដដែល ការប្រមូលផ្តុំធូលីមានហានិភ័យធម្មតានៃការចាប់ផ្តើមឆេះ និងការផ្ទុះ ហើយវិធីសាស្រ្តដឹកជញ្ជូនបើកចំហមិនអាចបំពេញតម្រូវការសុខាភិបាលតឹងរឹងរបស់ឧស្សាហកម្មអាហារបានទេ។ អតិថិជនត្រូវការឧបករណ៍ពេញលេញដែលអាចបង្រួមធូលីនៅប្រភព និងសម្រេចបានការបញ្ជូនដែលបិទជិតពេញលេញ។

ដំណោះស្រាយ និងអត្ថប្រយោជន៍ផលិតផល

ដើម្បីដោះស្រាយចំណុចឈឺចាប់ទាំងនេះ យើងបានរចនា និងអនុវត្តគម្រោងដឹកជញ្ជូនម៉ាល់តូដិចស្ត្រីនដោយគ្មានធូលីពេញលេញ។ ប្រព័ន្ធនេះប្រើបច្ចេកវិទ្យាដឹកជញ្ជូនបំពង់បង្ហូរខ្យល់បិទពេញលេញ រួមជាមួយឧបករណ៍ដកធូលីបាញ់ត្រឡប់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ អនុញ្ញាតឱ្យផ្ទេរសម្ភារៈក្នុងកន្លែងបិទជិត ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រតិបត្តិការដោយគ្មានធូលីពេញដំណើរការ។ ជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃឧបករណ៍ត្រូវបានលាបភ្លឺឲ្យសមរម្យនឹងស្តង់ដារសុខាភិបាលថ្នាក់អាហារ ហើយមានប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងស្វ័យប្រវត្តិដែលកំណត់ល្បឿនដឹកជញ្ជូន និងសំពាធខ្យល់យ៉ាងឆ្លាតវៃតាមតម្រូវការផលិត ដើម្បីកាត់បន្ថយការចូលរួមដោយដៃ។ បន្ទាប់ពីចាប់ផ្តើមប្រើប្រាស់ កម្រិតធូលីក្នុងរោងចក្របានធ្លាក់ចុះក្រោមស្តង់ដារជាតិ ការបាត់បង់សម្ភារៈត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងកម្រិត 0.5% សមត្ថភាពផលិតរបស់អតិថិជនកើនឡើង 30% និងថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការសរុបបានធ្លាក់ចុះប្រហែល 15%។