គម្រោងនេះផ្តោតលើដំណើរការសម្អាតខ្សែផលិតម្សៅថ្នាំរបស់ក្រុមហ៊ុនថ្នាំមួយនៅ Jiaxing, Zhejiang ដោយក្រុមហ៊ុនរបស់យើង (ក្រោយនេះហៅថា "XX") ផ្តល់ដំណោះស្រាយប្រព័ន្ធសម្អាតតាមអនឡាញ CIP (Clean-in-Place) ពេញលេញ។ ក្រុមហ៊ុននេះផលិតម្សៅថ្នាំសកម្មខ្ពស់ និងមានតម្រូវការតឹងរឹងសម្រាប់ភាពស្អាតឧបករណ៍ កម្រិតស្វ័យប្រវត្តិ និងការត្រួតពិនិត្យការបំពុលឆ្លងរវាងកញ្ចប់។ ដោយការណែនាំឧបករណ៍សម្អាត CIP ដែលប្ដូរតាមតម្រូវការ ការសម្អាត និងស្ងួតដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃបំពង់ដឹកជញ្ជូនម្សៅ ធុងលាយ និងប្រព័ន្ធបញ្ចេញត្រូវបានសម្រេច ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងស្តង់ដារសុខាភិបាល។

បញ្ហាអតិថិជន

មុនពេលអនុវត្តគម្រោង អតិថិជនបានប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាច្រើន៖
១. វិធីសាស្រ្តបំបែក និងសម្អាតដោយដៃបែបប្រពៃណីចំណាយពេល និងការងារច្រើន ដោយវដ្តសម្អាតមួយមានរយៈពេល ៤-៦ ម៉ោង ដែលមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងលើការប្រើប្រាស់សមត្ថភាព។
២. ម្សៅគីមីមានការចងក្រងខ្លាំង ទំហំគ្រាប់តូច និងងាយបង្កើតធូលី។ ការប្រតិបត្តិការដោយដៃធ្វើឲ្យពិបាកក្នុងការដកសំណល់ចេញពេញលេញ ដែលបណ្តាលឲ្យមានហានិភ័យខ្ពស់នៃការបំពុលឆ្លងរវាងកញ្ចប់។
៣. ដំណើរការសម្អាតត្រូវការទឹកស្អាត និងសារធាតុសម្អាតច្រើន ប៉ុន្តែខ្វះការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ដែលបណ្តាលឲ្យប្រើទឹកច្រើន និងថ្លៃព្យាបាលទឹកកខ្វក់កើនឡើង។
៤. មិនអាចបំពេញតម្រូវការតឹងរឹងនៃ GMP (អនុវត្តន៍ផលិតកម្មល្អ) សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យសម្អាតបាន ជាពិសេសការខ្វះការកត់ត្រាពេលវេលាពិត និងការតាមដានសម្រាប់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗដូចជា ចរន្ត សីតុណ្ហភាព និងពេលវេលា។

អត្ថប្រយោជន៍ និងដំណោះស្រាយផលិតផល

ដើម្បីដោះស្រាយចំណុចឈឺចាប់ទាំងនេះ ក្រុមហ៊ុនមួយបានផ្តល់ប្រព័ន្ធសម្អាត CIP រួមបញ្ចូលគ្នា ដែលមានលក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗរួមមាន៖
1.រចនាប័ទ្មម៉ូឌុល: ប្រព័ន្ធនេះរួមមានធុងសម្អាត ឯកតាកំដៅ បូមបង្វិល វ៉ាល់បូមខ្យល់ និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង PLC ដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្រើប្រាស់យ៉ាងបត់បែនតាមរចនាសម្ព័ន្ធបន្ទាត់ផលិតកម្មដោយមិនចាំបាច់កែប្រែឧបករណ៍ធំៗ។
2.នីតិវិធីសម្អាតដោយស្វ័យប្រវត្តិ: មានរបៀបសម្អាតជាច្រើនដែលបានកំណត់ជាមុន (ដូចជា ការលាងជាមុន, ការលាងអាល់កាលី, ការលាងអាស៊ីត, ការលាងចុងក្រោយ, ការស្ងួត), ជាមួយការចាប់ផ្តើមតែមួយចុច និងអនុវត្តដោយស្វ័យប្រវត្តិ កាត់បន្ថយពេលសម្អាតមួយដងទៅ 1.5 ម៉ោង និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលើស 60%។
3.ការត្រួតពិនិត្យប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលមានភាពត្រឹមត្រូវជាប់គ្នា: ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាពិតនៃអត្រាចរន្តរាវសម្អាត សីតុណ្ហភាព និងសំពាធតាមរយៈម៉ាស៊ីនវាស់ចរន្តអគ្គិសនី ឧបករណ៍វាស់សីតុណ្ហភាព និងឧបករណ៍បញ្ជូនសំពាធ ជួយធានាលទ្ធផលសម្អាតដែលមានស្ថិរភាពនៅស្ថានីយ៍នីមួយៗ ខណៈដែលកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ទឹក និងគីមីប្រហែល ៣៥%។
4.ការតាមដានប្រភព:P LC នឹងកត់ត្រាទិន្នន័យពេញលេញសម្រាប់សម័យសម្អាតនីមួយៗដោយស្វ័យប្រវត្តិ (ពេលវេលា សីតុណ្ហភាព អត្រាហូរ លេខបាច់) គាំទ្រការនាំចេញរបាយការណ៍ និងបំពេញតាមតម្រូវការត្រួតពិនិត្យ GMP។
5.រចនាប័ទ្មការពារការផ្ទុះ និងបិទជិត: ដើម្បីដោះស្រាយលក្ខណៈឆេះ និងការផ្ទុះនៃម្សៅថ្នាំ គ្រឿងបន្លាស់អគ្គិសនីទាំងអស់ត្រូវបានបញ្ជាក់ថាមានការវាយតម្លៃការពារការផ្ទុះ ហើយការតភ្ជាប់បំពង់ត្រូវបានបិទជិតជាមួយឧបករណ៍ចងសុវត្ថិភាពសម្រាប់សុខភាព ដើម្បីទប់ស្កាត់ការលេចធ្លាយធូលី។