ក្រុមហ៊ុនផលិតម្សៅណាណូនៅ Mianyang, Sichuan ប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាដូចជា ប្រសិទ្ធភាពបញ្ជូនម្សៅល្អិតទាប ការបំពុលធូលីធ្ងន់ធ្ងរ និងការពាក់ខូចឧបករណ៍យ៉ាងលឿនក្នុងដំណើរការផលិត។ ដើម្បីដោះស្រាយចំណុចឈឺចាប់ទាំងនេះ Head Powder ផ្តល់ជូនប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនសំពាធអវិជ្ជមានដែលមានដំណាក់កាលរាវ ដែលអាចផ្តល់ម្សៅកម្រិតណាណូបានបិទជិត មានប្រសិទ្ធភាព និងថាមពលទាប ដែលធ្វើឲ្យបរិយាកាសផលិតកម្មប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង និងកាត់បន្ថយចំណាយប្រតិបត្តិការ។

សង្ខេបករណី

ក្រុមហ៊ុនផលិតជាចម្បងដោយម្សៅអាលុយមីណាណូ ដែលមានទំហំអង្គធាតុដើមចាប់ពី 50~200 នាណូម៉ែត្រ ដែលមានលក្ខណៈបន្ថែមតម្លៃខ្ពស់ ការបង្កើតធូលីងាយស្រួល និងលំហូរមិនល្អ។ វិធីបញ្ចូលដោយដៃដើម + វិធីលើកមេកានិច បណ្តាលឲ្យមានការបាត់បង់សម្ភារៈខ្ពស់ លក្ខខណ្ឌការងារលំបាក និងការប្តូរជាញឹកញាប់ បណ្តាលឱ្យមានពេលឈប់ដំណើរការយូរ។ Head Powder បានរចនាប្រព័ន្ធបញ្ជូនខ្យល់សម្ពាធអវិជ្ជមានដែលមានដំណាក់កាលបន្ថយសម្រាប់វា ដើម្បីអាចដឹកជញ្ជូនបានត្រឹមត្រូវពីស៊ីឡូផ្ទុកទៅធុងច្របាច់ច្រើន ដោយមានប្រតិបត្តិការបិទជិតពេញលេញ ដោយគ្មានការរលាយឬការរាំងខ្ទប់។

បញ្ហាអតិថិជន

• ក្នុងការដឹកជញ្ជូនបែបបុរាណ ម្សៅណាណូមានទំនោរបង្កើតអគ្គិសនីស្ថិតស្ថេរ និងបង្កើតការរួមបញ្ចូលគ្នា ដែលបណ្តាលឲ្យបំពង់បង្ហូរទឹករាំងខ្ទប់ និងប៉ះពាល់ដល់ការបន្តផលិតកម្ម។
• ការបែកចែកធូលីយ៉ាងខ្លាំងមិនបំពេញតាមតម្រូវការការពារបរិស្ថាន និងគ្រោះថ្នាក់ដល់សុខភាពអ្នកប្រើ។
• ការផ្ទេរដោយដៃ និងប្រតិបត្តិការដែលមិនទៀងទាត់បណ្តាលឲ្យមានប្រសិទ្ធភាពសរុបទាប និងមិនអាចបំពេញតម្រូវការពង្រីកសមត្ថភាពបានទេ។
• ឧបករណ៍ខូចខាតយ៉ាងឆាប់រហ័ស ថ្លៃថែទាំខ្ពស់ ហើយពេលវេលាផ្អាកប្រចាំឆ្នាំលើស ៤០ ថ្ងៃ។

អត្ថប្រយោជន៍ផលិតផល

ដើម្បីដោះស្រាយចំណុចឈឺចាប់ទាំងនេះ ដំណោះស្រាយបញ្ជូនសំពាធអវិជ្ជមានដែលមានដំណាក់កាលរាវរបស់ Head Powder មានលក្ខណៈសំខាន់ៗដូចខាងក្រោម៖

• ការបញ្ជូនសម្ពាធអវិជ្ជមានដែលបានបិទជិត: ប្រព័ន្ធនេះប្រើសម្ពាធអវិជ្ជមាន និងការគ្រប់គ្រង ជាមួយអត្រាចរន្តឧស្ម័នដែលអាចកំណត់បាននៅក្នុងបំពង់ ដើម្បីទប់ស្កាត់ការលេចធ្លាយធូលីពេញលេញ និងកាត់បន្ថយកម្រិតធូលីនៅកន្លែងធ្វើការឲ្យក្រោម 2mg/m³។
• រចនាប័ទ្មប្រឆាំងការប្រមូលផ្តុំ និងប្រឆាំងការបិទខ្ទប់: បំពាក់ដោយឧបករណ៍រាវជាក់លាក់ និងស្រទាប់បំពង់ប្រឆាំងស្ថិតិ រួមជាមួយប្រព័ន្ធបូមខ្យល់ត្រឡប់ ដើម្បីទប់ស្កាត់ការប្រមូលម្សៅនាណូនៅជ្រុង និងជញ្ជាំងបំពង់ ជួយឲ្យប្រតិបត្តិការធម្មតាបន្ត។
• ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃ: រួមបញ្ចូល PLC និងអេក្រង់ប៉ះ ដើម្បីទទួលបានការចាប់ផ្តើម/បញ្ឈប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការជូនដំណឹងកំហុស និងការបែងចែកជាច្រើនស្ថានីយ៍យ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ ចំណុចប្រទាក់អ្នកប្រើមានភាពងាយស្រួល និងអាចបញ្ចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធ MES របស់រោងចក្រ។
• ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប និងអាយុកាលវែង: ការជ្រើសរើសកង្ហារ និងការបញ្ជូនបំពង់បានប្រសើរឡើង បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលក្នុងមួយឯកតា 30% ប្រៀបធៀបនឹងការដឹកជញ្ជូនមេកានិចបែបបុរាណ; កែងដៃដែលធន់នឹងការច្រេះ និងរចនាប័ទ្មច្រវ៉ាក់ដោះរហ័ស អាចបន្ថែមរយៈពេលប្តូរបានលើស 12 ខែ។

បន្ទាប់ពីប្រព័ន្ធត្រូវបានដាក់ឲ្យដំណើរការ សមត្ថភាពផលិតរបស់អតិថិជនបានកើនឡើង ២៥% ថ្លៃថែទាំប្រចាំឆ្នាំបានធ្លាក់ចុះ ៦០% ហើយបរិយាកាសរោងចក្របានបំពេញស្តង់ដារស្អាតថ្នាក់អាហារ ក្លាយជាគម្រោងគំរូសម្រាប់ការបញ្ជូនម្សៅណាណូនៅស៊ីឈួន។