ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ និងដឹកជញ្ជូនម្សៅកាអូលីនអ៊ុលត្រាហ្វីលម សហគ្រាសជាច្រើនជួបប្រទៈនឹងការបំពុលរោងចក្រ ដែលបណ្តាលមកពីធូលី និងហានិភ័យសុខភាពបុគ្គលិក។ការបិទបំពង់ជាញឹកញាប់បណ្តាលឲ្យមានការបិទសម្រាប់ការថែទាំ អត្រាការបាត់បង់សម្ភារៈនៅតែខ្ពស់ ហើយឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូនមេកានិចបែបបុរាណរងការពាក់ខូចធ្ងន់ធ្ងរ និងថ្លៃថែទាំខ្ពស់។ បញ្ហាទាំងនេះមានឥទ្ធិពលផ្ទាល់លើប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការ ក្លាយជាបញ្ហាទូទៅក្នុងឧស្សាហកម្ម។

លក្ខណៈសម្ភារៈ

ម្សៅ Kaolin ultrafine ជាទូទៅមានទំហំអង្គធាតុចាប់ពីប៉ុន្មានមីក្រូនដល់ប៉ុន្មានដប់មីក្រូន មានដង់ស៊ីតេទាប និងផ្ទៃធំជាក់លាក់ ដែលធ្វើឲ្យវាមានឱកាសខ្ពស់ក្នុងការបង្កើតធូលីនៅក្នុងខ្យល់។ នៅពេលដូចគ្នា អង្គធាតុមានសកម្មភាពលើផ្ទៃខ្ពស់ ងាយស្រួលស្រូបសំណើម និងបង្កើតជាក្រុមតូចៗ ហើយភ្ជាប់ជាប់ជាក្រុមនៅជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃបំពង់។ បន្ថែមពីនេះ វាមានភាពខូចខាតខ្លាំង ដែលបណ្តាលឲ្យមានការពាក់ខូចជាបន្តបន្ទាប់លើគ្រឿងបន្លាស់ឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូន ដែលទាមទារឲ្យប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនមានការចាក់សោរល្អ ការប្រឆាំងការរាំងខ្ទប់ និងការពាក់ខូច។

ការណែនាំផលិតផល

Head Powder ផ្តល់ជូនដំណោះស្រាយប្រព័ន្ធបញ្ជូនខ្យល់តាមតម្រូវការដែលសមស្របនឹងលក្ខណៈពិសេសនៃម្សៅកាអូលីន ultrafine។ ប្រព័ន្ធនេះប្រើគោលការណ៍ដឹកជញ្ជូនជាដំណាក់កាលដង់ស៊ីតេក្រោមសម្ពាធវិជ្ជមាន ឬអវិជ្ជមាន ដោយប្រើចរន្តខ្យល់ដើម្បីដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈតាមបំពង់ដែលបានបិទជិតពេញលេញទៅកាន់កន្លែងធ្វើការយ៉ាងរលូន។ ឧបករណ៍ពេញលេញរួមមានឧបករណ៍ផ្គត់ផ្គង់ បំពង់ដឹកជញ្ជូន ប្រព័ន្ធថាមពលប្រភពឧស្ម័ន ឧបករណ៍បំបែកឧស្ម័ន-រឹង និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងស្វ័យប្រវត្តិ។វាអាចត្រូវបានប្ដូរតាមរចនាសម្ព័ន្ធដំណើរការនៅកន្លែងរបស់អតិថិជន ចម្ងាយដឹកជញ្ជូន តម្រូវការចេញ និងលក្ខខណ្ឌផ្សេងៗ ដើម្បីសម្រេចបាននូវចរន្តសម្ភារៈគ្មានធូលី ប្រសិទ្ធភាព និងការបាត់បង់តិច។

អត្ថប្រយោជន៍ផលិតផល

ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាអតិថិជន ប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនខ្យល់ Head Powder Kaolin Ultrafine Powder Pneumatic Conveying System ផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ដូចខាងក្រោម៖ បំពង់បិទជិតពេញលេញជួយការពារការលេចធ្លាយធូលី បង្កើនបរិយាកាសការងារពីប្រភព; ដោយបង្កើនល្បឿនហូរខ្យល់ និងសមាមាត្រសម្ភារៈ-ឧស្ម័ន ហានិភ័យនៃការរាំងខ្ទប់បំពង់ត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព; បច្ចេកវិទ្យាផ្នែកកែងដែលធន់នឹងការច្រេះ និងបច្ចេកវិទ្យាធ្វើឲ្យជញ្ជាំងខាងក្នុងរលោង ត្រូវបានប្រើដើម្បីបន្ថែមអាយុកាលសេវាកម្មឧបករណ៍; ប្រព័ន្ធអាចបញ្ចូលម៉ូឌុលគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃ ដើម្បីត្រួតពិនិត្យប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង អនុញ្ញាតឱ្យចាប់ផ្តើម កែសម្រួល និងរោទិ៍កំហុសដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីកាត់បន្ថយការចំណាយដោយដៃ និងថ្លៃដំណើរការ។