ក្នុងអំឡុងពេលផលិត និងដំណើរការម៉ាស្ទ័របាច់ វិធីបញ្ចូលដោយដៃ ឬវិធីដឹកជញ្ជូនមេកានិចបែបបុរាណជាញឹកញាប់ប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាដូចជា ប្រសិទ្ធភាពទាប ការប្រមូលធូលី និងការបាត់បង់សម្ភារៈយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ នៅពេលដដែល ម៉ាស្ទ័របែតមានទំហំតូច និងងាយរងអគ្គិសនីស្ថិតិ ដែលបណ្តាលឲ្យមានការរាំងខ្ទប់ក្នុងបំពង់ដឹកជញ្ជូន និងការពាក់ឧបករណ៍លឿន ដែលមិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់ការបន្តផលិតកម្មទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្កើនថ្លៃថែទាំផងដែរ។ បន្ថែមពីនេះ តម្រូវការដឹកជញ្ជូនសម្រាប់រូបមន្ត និងកញ្ចប់សម្ភារៈខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំង ដោយគ្មានដំណោះស្រាយបត់បែនបាន ដែលធ្វើឲ្យពិបាកក្នុងការបំពេញតម្រូវការសម្រាប់ភាពស្អាត ប្រសិទ្ធភាព និងភាពត្រឹមត្រូវក្នុងការផលិតគីមី។

លក្ខណៈសម្ភារៈ

អង្គធាតុ Masterbatch ជាទូទៅមានរាងស៊ីលីនឌ័រ ឬស្វ៊ែរ ដែលមានទំហំអង្គធាតុចន្លោះ 1-5 មម។បន្ទាប់ពីការព្យាបាលផ្ទៃ វាបង្ហាញពីភាពរលោងធម្មតា ប៉ុន្តែអង្គធាតុមានទំនោរត្រូវបានបង្រួមជាក្រុមដោយសារការចាប់ជាប់ដោយអគ្គិសនីស្ថិតិ។ វាមានសមត្ថភាពហូរល្អ ប៉ុន្តែងាយខូច ឬសឹកក្នុងខ្យល់ល្បឿនលឿន។ នៅពេលដដែល ម៉ាស្ទ័របាតមានភាពទន់ខ្សោយចំពោះសីតុណ្ហភាព ហើយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់រយៈពេលវែងអាចប៉ះពាល់ដល់ការបែកបាក់នៃពណ៌។ ដូច្នេះ ប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនត្រូវការមានល្បឿនទាប បរិយាកាសបិទ មានសមត្ថភាពប្រឆាំងអគ្គិសនី និងដឹកជញ្ជូនយ៉ាងទន់ភ្លន់ ដើម្បីរក្សាគុណភាពសម្ភារៈ។

ការណែនាំផលិតផល

ដំណោះស្រាយបញ្ជូនដោយខ្យល់របស់ Head Powder ប្រើប្រព័ន្ធបំពង់បិទជិតក្រោមសម្ពាធវិជ្ជមាន ឬអវិជ្ជមាន ដើម្បីសម្រេចបានការបញ្ជូនស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញពីស៊ីឡូវត្ថុធាតុដើមទៅឧបករណ៍កែច្នៃ។ ប្រព័ន្ធអាចប្ដូរតាមសមត្ថភាពផលិតរបស់អតិថិជន ប្លង់រោងចក្រ និងលក្ខណៈសម្ភារៈ ដោយគ្របដណ្តប់ស្ថានីយបញ្ចូលអាហារ ម៉ាស៊ីនបញ្ចូលបង្វិល ម៉ាស៊ីនផ្លុំឫស ឧបករណ៍បំបែកស៊ីក្លូន ឧបករណ៍ប្រមូលធូលីបាញ់ និងឧបករណ៍បញ្ជាឆ្លាតវៃ។ តាមរយៈការរួមបញ្ចូលម៉ូឌុល វាបំពេញតម្រូវការបញ្ជូនតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសផ្សេងៗនៃ masterbatch ខណៈពេលក៏គាំទ្រការសហការជាមួយឧបករណ៍ដូចជា extruder និងម៉ាស៊ីនចាក់បញ្ចូល ដើម្បីកាត់បន្ថយការចូលរួមដោយដៃ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសរុប។

អត្ថប្រយោជន៍ផលិតផល

ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហារបស់អតិថិជនអំពីការបំពុលធូលី និងការបញ្ជូនមិនស្ថិតស្ថេរ ដំណោះស្រាយនេះប្រើរចនាសម្ព័ន្ធបំពង់បិទពេញលេញ ដើម្បីការពារការលេចធ្លាយធូលី និងបង្កើនបរិយាកាសរោងចក្រ។ រចនាប័ទ្មប្រឆាំងស្ទាតិក និងម៉ូឌុលគ្រប់គ្រងល្បឿនខ្យល់ក្នុងខ្លួន ដើម្បីការពារការបិទបាំងសម្ភារៈ និងការខូចខាតដោយធូលី។ ការផ្គត់ផ្គង់ត្រឹមត្រូវត្រូវបានសម្រេចដោយការគ្រប់គ្រងល្បឿនប្រេកង់បម្លែង និងកោសិកាផ្ទុក ដែលកាត់បន្ថយការបាត់បង់សម្ភារៈ។ ប្រព័ន្ធគាំទ្រការពង្រីកតាមតម្រូវការ អនុញ្ញាតឱ្យប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រូវបានកែប្រែយ៉ាងបត់បែនទៅតាមការផ្លាស់ប្តូរដំណើរការបន្ទាប់ ដើម្បីកាត់បន្ថយការវិនិយោគម្តងហើយម្តងទៀតសម្រាប់អតិថិជន។ ការប្រើប្រាស់ថាមពលសរុបត្រូវបានបង្កើនប្រសិទ្ធភាព ដោយកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលប្រហែល 15%-25% ប្រៀបធៀបនឹងការដឹកជញ្ជូនមេកានិចបែបបុរាណ ខណៈពេលពង្រីករយៈពេលថែទាំឧបករណ៍។