ក្រុមហ៊ុនផលិតស៊ីលីកូនដែកមួយនៅ Sanming, Fujian ត្រូវការដឹកជញ្ជូនម្សៅស៊ីលីកូនដែកពីរោងចក្រក្រឡុកទៅដំណើរការបន្ទាប់ដោយសុវត្ថិភាព និងមានប្រសិទ្ធភាព ដោយសារតែការកែលម្អបន្ទាត់ផលិតកម្ម។ ម្សៅស៊ីលីកូនលោហៈមានលក្ខណៈដូចជា ទំហំធូលីតូចៗ ទំងន់ស្រាល ការបង្កើតធូលីងាយស្រួល និងការប៉ះពាល់ផ្ទុះដោយភ្លើងបើក។វិធីសាស្ត្រដឹកជញ្ជូនមេកានិចបែបបុរាណប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាដូចជា ការរលាយ ការបំពុល និងហានិភ័យសុវត្ថិភាព ដែលត្រូវការដំណោះស្រាយដឹកជញ្ជូនដែលមិនអាចផ្ទុះ បិទជិត និងគ្មានធូលី។

បញ្ហាអតិថិជន

ប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនដើមបានប្រើការរួមបញ្ចូលរវាងជណ្តើរលើកធុង និងឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូនស្ក្រ៊ូ ដែលមានចំណុចឈឺចាប់ដូចខាងក្រោម៖

• ការលេចធ្លាយសម្ភារៈយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ ការប្រមូលផ្តុំធូលីច្រើនពេកនៅក្នុងរោងចក្រ ដែលប៉ះពាល់ដល់បរិយាកាសការងារ និងសុខភាពនិយោជិក;
• ម្សៅស៊ីលីកូនលោហៈអាចបង្កើតអគ្គិសនីស្ថិតិបានយ៉ាងងាយស្រួលក្នុងពេលដឹកជញ្ជូន បង្កើតពពកធូលីផ្ទុះពេលប៉ះខ្យល់ ដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាពខ្ពស់;
• ឧបករណ៍ស្លាប់រហ័ស ការថែទាំជាញឹកញាប់ និងការឈប់ដំណើរការប៉ះពាល់ដល់ការបន្តផលិតកម្ម;
• អត្រាហូរមិនអាចគ្រប់គ្រងបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវក្នុងពេលដឹកជញ្ជូន ដែលបណ្តាលឲ្យមានការប្រែប្រួលយ៉ាងសំខាន់នៅដំណាក់កាលបញ្ចូលបន្ទាប់។

ដំណោះស្រាយម្សៅ Head៖ ប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនខ្យល់បិទជិតដែលធន់នឹងការផ្ទុះ

ដើម្បីដោះស្រាយចំណុចឈឺចាប់ទាំងនេះ Head Powder បានប្តូរប្រព័ន្ធបញ្ជូនខ្យល់ដែលមានសម្ពាធវិជ្ជមានខ្ពស់ និងដង់ស៊ីតេសម្រាប់ក្រុមហ៊ុន ដោយមានលក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗដូចខាងក្រោម៖

រចនាបទសុវត្ថិភាពប្រឆាំងការផ្ទុះ

ប្រព័ន្ធនេះប្រើកាប៊ីណេតគ្រប់គ្រងដែលធន់នឹងការផ្ទុះ សម្ភារៈបំពង់ប្រឆាំងអគ្គិសនីស្ថិតិ និងឧបករណ៍ភ្ជាប់ដី។ស្នូលទាំងអស់ផលិតពីសម្ភារៈធន់នឹងភ្លើង ហើយតំបន់សំខាន់ៗត្រូវបានបំពាក់ដោយរន្ធផ្ទុះ និងឧបករណ៍ពន្លត់ភ្លើងស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីធានាសុវត្ថិភាពក្នុងការប្រតិបត្តិការនៅក្នុងបរិយាកាសធូលីឆេះ។

ការដឹកជញ្ជូនបានបិទជិតពេញលេញ និងគ្មានធូលី

បំពង់ទាំងមូលចាប់ពីច្រកបញ្ចូលទៅច្រកចេញត្រូវបានបិទជិតជាមួយឧបករណ៍ប្រមូលធូលីប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងវ៉ាល់តុល្យភាពសំពាធអវិជ្ជមាន ដើម្បីសម្រេចបាននូវការលេចចេញសម្ភារៈសូន្យ។ កម្រិតធូលីក្នុងរោងចក្រត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅក្រោម 1mg/m³ ដើម្បីបំពេញស្តង់ដារការពារបរិស្ថាន និងសុខភាពការងារ។

ការវាស់បរិមាណដោយភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ និងការគ្រប់គ្រងស្វ័យប្រវត្តិ

ឧបករណ៍វាស់ទម្ងន់បញ្ចូល និងឧបករណ៍កែតម្រូវប្រេកង់អាចបម្លែងបានអនុញ្ញាតឱ្យគ្រប់គ្រងចរន្តដឹកជញ្ជូនបានត្រឹមត្រូវជាងមុនក្នុង ±1% នៃតម្លៃកំណត់ ហើយគាំទ្រការគ្រប់គ្រង PLC ពីចម្ងាយដោយស្វ័យប្រវត្តិ កាត់បន្ថយការចូលរួមដោយដៃ និងបង្កើនស្ថិរភាពផលិតកម្ម។

រចនាសម្ព័ន្ធតូច និងការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប

ប្រព័ន្ធនេះមានទំហំតូច និងមិនត្រូវការការកែប្រែវិស្វកម្មស៊ីវិលធំៗទេ; ប្រើបច្ចេកវិទ្យាការលាយឧស្ម័នទាប បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលរបស់ឯកតាបាន ៣០% ប្រៀបធៀបនឹងការបញ្ជូនជាដំណាក់កាលលាយបញ្ចូលបែបប្រពៃណី ធ្វើឲ្យការថែទាំងាយស្រួល និងផ្តល់អាយុកាលប្រើប្រាស់យូរ។

លទ្ធផលការអនុវត្ត

ចាប់តាំងពីប្រព័ន្ធត្រូវបានដាក់ឲ្យដំណើរការ ទិន្នន័យត្រួតពិនិត្យធូលីនៅក្នុងរោងចក្របានបំពេញតាមស្តង់ដារយ៉ាងស្ថិតស្ថេរ ដោយគ្មានហេតុការណ៍សុវត្ថិភាពណាមួយកើតឡើង; ប្រសិទ្ធភាពដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈបានកើនឡើងដល់ 15 តោន/ម៉ោង អត្រាបរាជ័យឧបករណ៍បានធ្លាក់ចុះ 80% ហើយថ្លៃថែទាំប្រចាំឆ្នាំត្រូវបានសន្សំប្រហែល 120,000 យួន។ អតិថិជនបានសរសើរយ៉ាងខ្លាំងចំពោះសមត្ថភាពវិជ្ជាជីវៈរបស់ Head Powder ហើយមានផែនការបន្តប្រើដំណោះស្រាយដូចគ្នានៅក្នុងបន្ទាត់ផលិតកម្មបន្ទាប់។