PTFE 마이크로파우더는 입자 크기가 작고, 응집이 쉽고, 유동성이 낮으며, 먼지 축적으로 인해 파이프라인 막힘, 재료 박리, 먼지 누출 등의 문제를 자주 겪습니다. 전통적인 기계 운반 방식은 쉽게 마모되고 에너지 소모가 심하며 밀봉이 부족해 재료 손실과 생산 환경 악화가 증가하여 연속 생산 효율성과 제품 품질 안정성에 심각한 영향을 미칩니다. 기업들은 자재 취급 문제를 해결하고 운영 및 유지보수 비용을 줄이기 위해 효율적이고 밀폐되며 저손실의 운반 솔루션을 시급히 필요로 합니다.

재료 특성

PTFE 마이크로파우더는 마찰 계수가 낮고 화학 안정성이 높으며 비점성이 뛰어난 미세한 분말로, 입자 크기는 보통 수 마이크론에서 수십 마이크론까지 다양합니다. 그 입자들은 표면 에너지가 높으며 쉽게 정전기 흡착과 응집이 가능합니다; 동시에 미세분말은 밀도가 낮고 부유 효과가 강해 공기 흐름 중 먼지 구름을 쉽게 형성할 수 있습니다. 이러한 특성으로 인해 PTFE 마이크로파우더는 공압 운반 시 운반 속도, 기체-고체 비율, 파이프 재질, 먼지 제거 시스템에 대한 특별한 요구사항이 요구됩니다.

제품 소개

하이데 파우더가 제공하는 PTFE 마이크로파우더 공압 이송 시스템은 PTFE 미세파우더 재료의 특성에 맞게 특별히 설계된 통합 이송 솔루션입니다. 이 시스템은 고밀도 또는 희석상 공압 운반 방식을 펄스 역방향 블로우 먼지 제거, 정전기 방지 파이프라인, 자동 제어 모듈 및 기타 핵심 부품과 결합하여 원료 사일로에서 수신 작업대까지 완전 밀봉 자동 운송을 달성합니다. 장비는 고객의 실제 작업 조건에 따라 모듈화하여 다양한 생산 능력, 운송 거리, 공정 노드 요구사항을 충족할 수 있습니다.

제품 장점

PTFE 미세 분말 막힘, 먼지 발생, 처리 난이도와 같은 문제점을 해결하기 위해, 헤드 파우더는 다음과 같은 체계적인 해결책을 제공합니다: 저유량, 고농도, 고농도 고밀도 상 운반 기술을 사용하여 재료와 파이프 벽 간 마찰을 줄이고, 정전기 축적 및 응집 위험을 줄입니다; 완전 밀폐된 파이프라인 시스템과 고효율 집진기가 결합되어 먼지 누출을 방지하고 생산 환경을 개선합니다; 지능형 제어 시스템은 실시간으로 압력과 흐름을 모니터링하고, 공기원 매개변수를 자동으로 조정하여 원활하고 안정적인 공기 공급을 보장합니다; 파이프의 내부 벽은 특수 코팅이나 耐마모성 재료를 사용하여 장비 수명을 연장하고 유지보수 빈도를 줄입니다. 궁극적으로 이는 고객이 낮은 물질 손실, 제로 운반 장애, 저배출 운영 목표를 달성하도록 돕습니다.