마스터배치 생산 및 가공 기업들은 종종 먼지 배출, 환경 오염, 원자재 폐기물, 그리고 자재 운송 중 낮은 수작업 취급 효율성과 같은 문제에 직면합니다. 기존의 기계적 운반 방식은 마스터배치 응집과 박리를 쉽게 일으켜 배치 정확도와 제품 품질에 영향을 미칩니다. 동시에 작업장 내부에 떠다니는 미세먼지는 작업자의 건강을 위협할 뿐만 아니라 청소 및 유지보수 비용을 증가시켜 생산 공정의 연속성과 자동화 수준을 제한합니다.

재료 특성

마스터배치 분말은 고도로 분산되고 부피 밀도가 낮은 분말 재료로, 미세 입자와 유동성 차이가 큽니다. 일부 제형에는 첨가제나 왁스 성분이 포함되어 있어 쉽게 정전기 흡착과 브리징을 유발합니다. 습기 흡수가 강하고 습한 환경에서 뭉치기 쉬워 파이프라인의 재료와 밀봉에 대해 높은 기준이 요구됩니다. 또한, 다양한 색상과 크기의 마스터배치 분말을 교환할 때는 교차 오염을 피해야 하므로 운반 시스템이 빠른 세척과 유연한 스위칭 기능을 갖추어야 합니다.

제품 소개

Head Powder가 제공하는 공압 이송 솔루션은 마스터배치의 물리적 특성을 기반으로 맞춤 제작되며, 양압 고밀도상 또는 희석상 공압 이송 기술을 사용하여 밀봉된 파이프라인 내에서 효율적이고 깨끗한 공급을 달성합니다. 이 시스템은 공급 장치, 운반 파이프라인, 공기 공급 장비, 먼지 분리 및 제거 장치, 지능형 제어 시스템으로 구성되어 있으며, 원료 사일로부터 믹서, 사출 성형기, 압출기까지 마스터배치의 다중 노드 운반 요구에 유연하게 적응할 수 있습니다. 공기 속도와 고체 가스 비율을 조절함으로써 재료 손상과 파이프라인 마모를 효과적으로 줄여 마스터배치 분말의 입자 무결성을 지원합니다.

제품 장점

고객의 문제를 해결하기 위해 하이데 분말 마스터배치 공압 이송 시스템은 다음과 같은 솔루션을 제공합니다: 먼지 누출을 방지하고 작업장 환경을 개선하며 환경 보호 요구사항을 충족하는 완전 밀폐형 이송; 자동화된 제어는 수작업 개입을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다; 맞춤형 파이프라인 설계와 공압 최적화는 다양한 마스터배치 공식에 적응하여 박리와 결핵을 방지합니다; 모듈식 구조는 깨끗하고 색상 변화를 가능하게 하여 교차 오염 위험을 줄여줍니다; 동시에 시스템 에너지 소비가 합리적으로 최적화되고 운영 비용이 통제 가능해, 기업이 친환경 생산을 달성하면서 비용을 절감하고 효율성을 높이는 데 도움을 주고 있습니다.

적용 범위

이 솔루션은 플라스틱 마스터배치, 색상 마스터배치, 변형 플라스틱, 식품 포장, 일상 화학제품 등 다양한 산업에서 마스터배치의 공급, 운송, 측정에 널리 적용 가능하며, 소규모 실험실 배치부터 대규모 산업 생산까지 다양한 요구를 충족합니다.