झांगझोऊ, फुजियान येथील पारंपारिक चीनी औषध प्रक्रिया कंपनीत, अल्ट्राफाइन पावडरची पारंपारिक तयारी सामान्यत: धूळ उत्सर्जन, गंभीर सामग्रीचे नुकसान आणि कठोर ऑपरेटिंग वातावरणामुळे ग्रस्त असते. उत्पादनाची गुणवत्ता आणि उत्पादन सुरक्षा सुधारण्यासाठी सीलबंद आणि स्वयंचलित उत्पादनास सक्षम असलेली उच्च-कार्यक्षमता अल्ट्राफाइन पावडर उत्पादन लाइन सादर करण्याची कंपनीला आशा आहे.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

मूळ क्रशिंग प्रक्रियेमध्ये खुल्या उपकरणांचा वापर केला गेला, परिणामी धूळ सांद्रता जास्त झाली, ज्यामुळे केवळ ऑपरेटरच्या आरोग्यावरच परिणाम झाला नाही तर सुमारे 8% ~ 12% सामग्री कचरा देखील झाला. त्याच वेळी, बॅचमधील सूक्ष्मतेमध्ये मोठा फरक आहे, जो चिनी औषध अल्ट्राफाइन पावडरमध्ये एकसमान कण आकाराची आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही. याव्यतिरिक्त, मल्टी-स्टेप मॅन्युअल ट्रान्सफर अकार्यक्षम आहे आणि क्रॉस-दूषित होण्याचा धोका प्रमुख आहे.

उपाय

ही गरज पूर्ण करण्यासाठी हैड पावडरने झांगझोऊ, फुजियान येथे अल्ट्राफाइन चिनी औषध पावडरचा एक सीलबंद संपूर्ण संच तयार केला आहे. सिस्टम अल्ट्रा-फाइन ग्राइंडिंग, वर्गीकरण, सीलबंद कन्व्हेइंग, धूळ संकलन आणि इंटेलिजेंट कंट्रोल मॉड्यूल्स समाकलित करते, ज्यामुळे फीडिंगपासून ते तयार उत्पादनाच्या पॅकेजिंगपर्यंत पूर्णपणे बंद ऑपरेशन सक्षम होते, धूळ गळती आणि सामग्री हानी समस्या सुधारते.

सिस्टम रचना आणि ऑपरेटिंग प्रक्रिया

संपूर्ण प्रणालीमध्ये व्हायब्रेटिंग फीडर, अल्ट्राफाइन पल्व्हरायझर (सक्तीच्या वर्गीकरण चाकासह), वायवीय कन्व्हेयिंग पाइपलाइन, पल्स बॅग डस्ट कलेक्टर, हॉपर आणि सेंट्रल कंट्रोल कॅबिनेट यांचा समावेश आहे. पारंपारिक चिनी औषधांचा कच्चा माल सीलबंद फीडिंग पोर्टद्वारे क्रशिंग चेंबरमध्ये प्रवेश करतो, जिथे त्यांना उच्च-वेगवान प्रभाव आणि कर्तन शक्तीद्वारे इच्छित सूक्ष्मतेपर्यंत चिरडले जाते. वर्गीकरण चाक रिअल टाइममध्ये पात्र पावडर स्क्रीन करते आणि अपात्र सामग्री स्वयंचलितपणे क्रशिंग क्षेत्रात परत येते; तयार उत्पादन सीलबंद वायवीय शक्तीद्वारे स्टोरेज टँकमध्ये पोहोचवले जाते, नंतर स्वयंचलित पॅकेजिंग मशीनद्वारे सीलबंद केले जाते. संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान, धूळ भरलेले वायू पल्स डस्ट कलेक्टरद्वारे फिल्टर केले जातात आणि 99% पेक्षा जास्त धूळ पुनर्प्राप्तीचा दर असलेल्या मानकांनुसार सोडले जातात.

मुख्य प्रभाव

प्रकल्प लागू झाल्यानंतर, कार्यशाळेतील धूळ एकाग्रता 0.5 मिलीग्राम / एम³ च्या खाली जाईल, सामग्रीचे नुकसान 2% च्या आत नियंत्रित केले जाईल, क्रशिंग बारीकपणा (डी 90) 300 ~ 1200 जाळीवर स्थिर असेल आणि एका मशीनची क्षमता 150 ~ 200 किलो / ताशी असेल. पारंपारिक प्रक्रियेपेक्षा व्यापक ऊर्जा वापर सुमारे 15% कमी असेल. क्लायंटने स्वच्छ उत्पादन आणि खर्च कमी करणे आणि कार्यक्षमता सुधारण्याची दुहेरी उद्दीष्टे साध्य केली.