लिथियम बॅटरी कॅथोड सामग्रीच्या उत्पादनात, टर्नरी सामग्रीचा त्यांच्या उच्च उर्जा घनता आणि दीर्घ चक्र आयुष्यामुळे मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो, परंतु त्यांच्या पावडरची वैशिष्ट्ये - जसे की बारीक कण आकार, सुलभ एकत्रीकरण, सुलभ ओलावा शोषण आणि अशुद्धींबद्दल संवेदनशीलता - पारंपारिक मॅन्युअल किंवा यांत्रिक संप्रेषणासाठी अनेक आव्हाने निर्माण करतात. मटेरियल ट्रान्सफर दरम्यान, धूळ उडण्याची आणि क्रॉस-दूषित होण्याची शक्यता जास्त असते, ज्यामुळे केवळ उत्पादनाच्या शुद्धतेवरच परिणाम होत नाही तर उत्पादन लाइनवर वारंवार साफसफाई होते आणि कामगार खर्च वाढतो. त्याच वेळी, काही टर्नरी सामग्री सौम्यपणे संक्षारक असतात, ज्यामुळे पारंपारिक उपकरणे सतत ऑपरेट करणे कठीण होते आणि वारंवार देखभाल शटडाउनची आवश्यकता असते, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता आणि बॅच सुसंगतता गंभीरपणे प्रतिबंधित होते.

भौतिक वैशिष्ट्ये

टर्नरी मटेरियल (जसे की एनसीएम / एनसीए) मायक्रॉन ते नॅनोमीटर स्केलपर्यंत पावडर आहेत, ज्याची वास्तविक घनता सुमारे 4.5-5.0 ग्रॅम / सेमी³ आहे आणि बल्क घनता 0.8-1.5 ग्रॅम / सेमी³ आहे. त्यांच्याकडे मध्यम प्रमाणात कमकुवत प्रवाह क्षमता आहे, ओलावा शोषून घेण्याची आणि केकिंगची शक्यता असते आणि तापमान आणि आर्द्रतेबद्दल संवेदनशील असतात. त्याच्या कणांमध्ये उच्च पृष्ठभाग क्रियाकलाप असतो, म्हणून संप्रेषण दरम्यान, उच्च-वेगाच्या प्रभावांमुळे धातूच्या परदेशी पदार्थांचे मिश्रण टाळणे आवश्यक आहे; काही मॉडेल्समध्ये कमकुवत चुंबकत्व असते, ज्यामुळे पाइपलाइन आणि उपकरणे गंजमुक्त आणि मृत कोपऱ्यांपासून मुक्त असणे आवश्यक असते. याव्यतिरिक्त, सामग्रीमध्ये मध्यम अपघर्षकता आहे, ज्यामुळे कोपर आणि वाल्व्ह सारख्या मुख्य घटकांना पोशाखाचा धोका असतो.

उत्पादनाची ओळख

हेड पावडरने टर्नरी मटेरियल उद्योगाच्या विशेष गरजा पूर्ण करण्यासाठी टर्नरी मटेरियलसाठी सानुकूलित वायवीय कन्व्हेयिंग सिस्टम सुरू केली आहे. ही प्रणाली सीलबंद पाइपलाइन कन्व्हेइंगचा वापर करते, कॉम्प्रेस्ड एअर किंवा अक्रिय वायूचा वाहक म्हणून वापर करून फीड एंडपासून मिक्सिंग, ड्रायिंग, सिंटरिंग आणि पॅकेजिंग यासारख्या डाउनस्ट्रीम प्रक्रियेपर्यंत टर्नरी सामग्रीची सहजतेने वाहतूक करते. मुख्य घटक अन्न-ग्रेड किंवा गंज-प्रतिरोधक सामग्रीपासून बनलेले असतात, मृत कोपरे काढून टाकण्यासाठी पॉलिश केलेल्या आतील भिंतींसह. कार्यक्षम धूळ आणि लोखंड काढण्याच्या उपकरणांसह एकत्रित, वाहतूक प्रक्रिया प्रदूषणमुक्त आणि गळती-मुक्त आहे. पॉझिटिव्ह-प्रेशर डायल्यूट फेज, पॉझिटिव्ह-प्रेशर डेस फेज किंवा ऋणात्मक प्रेशर सक्शन मोडसाठी ग्राहक उत्पादन लाइन लेआउटनुसार सिस्टम सानुकूलित केले जाऊ शकते, जे विविध क्षमता आणि सामग्री वैशिष्ट्यांशी लवचिकपणे जुळते.

उत्पादनाचे फायदे

धूळ प्रदूषण, शुद्धता कमी होणे आणि वारंवार देखभाल यासारख्या ग्राहकांना भेडसावणाऱ्या सामान्य वेदना बिंदूंवर लक्ष देण्यासाठी, हेड न्यूमॅटिक मटेरियल न्यूमॅटिक कन्व्हेयिंग सिस्टम खालील उपाय ऑफर करते:

• पूर्णपणे बंदिस्त कन्व्हेइंग: फीडिंग पॉईंटपासून डिस्चार्ज पॉईंटपर्यंत संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान सीलबंद केले जाते, धूळ गळती रोखते आणि पर्यावरण संरक्षण आणि व्यावसायिक स्वच्छतेच्या गरजा पूर्ण करते.
• कमी कातरणी आणि कमी नुकसान: सामग्रीची टक्कर आणि तुटणे कमी करण्यासाठी, कण मॉर्फोलॉजी आणि इलेक्ट्रोकेमिकल गुणधर्म राखण्यासाठी एअरफ्लो वेग आणि पाइपलाइन रचना अनुकूलित करते.
• अँटी-दूषित डिझाइन: पाइपलाइनच्या आतील भिंतीला कोणतेही मृत कोपरे नाहीत, धातूचे मोडतोड आणि तेल दूषित होण्यापासून रोखण्यासाठी उच्च-कार्यक्षमता लोह रिमूव्हर आणि गाळणी उपकरणांसह सुसज्ज आहेत.
• स्वयंचलित नियंत्रण: कन्व्हेइंग, पॅरामीटर मॉनिटरिंग आणि फॉल्ट अलार्म दरम्यान स्वयंचलित स्टार्ट-स्टॉप प्राप्त करण्यासाठी पीएलसी आणि टच स्क्रीन समाकलित करते, मॅन्युअल हस्तक्षेप कमी करते आणि बॅच स्थिरता सुधारते.
• गंज प्रतिकार आणि दीर्घ आयुष्य: मुख्य घटक स्टेनलेस स्टील 304/316 एल किंवा पोशाख-प्रतिरोधक सिरेमिक अस्तर वापरतात, कमकुवत अम्लीय आणि क्षारीय वातावरणात टर्नरी सामग्रीसाठी योग्य, उपकरणे देखभाल चक्र वाढवतात.