Dalam bidang pemprosesan serbuk seramik, tahap automasi dalam proses pemberian makanan secara langsung mempengaruhi kecekapan pengeluaran dan kualiti produk. Pengeluar seramik yang terletak di Yulin, Guangxi, telah lama menghadapi cabaran seperti kecekapan pemakanan manual yang rendah, pencemaran habuk yang teruk, dan ketepatan pengelompokan yang tidak stabil. Untuk menangani masalah ini, Head Powder telah menyesuaikan projek pemberian serbuk seramik automatik sepenuhnya, mengintegrasikan sistem kawalan pintar dan peralatan pengukuran yang tepat untuk mencapai operasi automatik sepenuhnya dari penyimpanan serbuk hingga pemberian makanan.

Latar Belakang Projek dan Masalah Klien

Pelanggan ini sebelum ini bergantung pada operasi manual untuk proses pemberian makanan, yang mempunyai tiga masalah utama: Pertama, pengendalian manual dan pembukaan beg menyebabkan sejumlah besar habuk terlepas, yang bukan sahaja membahayakan kesihatan pekerja tetapi juga meningkatkan tekanan persekitaran; Kedua, turun naik besar dalam kesilapan penimbangan manual menjejaskan kestabilan formula dan seterusnya menyebabkan turun naik kualiti produk siap; Ketiga, kecekapan keseluruhan adalah rendah dan tidak dapat memenuhi permintaan untuk peningkatan kapasiti. Perusahaan amat memerlukan penyelesaian automatik sepenuhnya yang mengimbangi perlindungan alam sekitar, ketepatan, dan kecekapan.

Penyelesaian dan kelebihan produk

Selepas penyelidikan mendalam, Head Powder mereka bentuk sistem pemakanan automatik sepenuhnya yang disesuaikan dengan ciri-ciri serbuk seramik. Sistem ini dilengkapi dengan saluran paip pengangkut yang tertutup, modul penimbangan berketepatan tinggi, dan platform kawalan automatik, membolehkan serbuk dihantar terus dari tangki simpanan ke port pemakanan, memastikan operasi tanpa kebersihan sepanjang proses. Sistem ini menggunakan pelbagai sensor untuk maklum balas masa nyata, dengan ketepatan pemakanan dikawal dalam ±0.5%. Pada masa yang sama, dengan integrasi dengan sistem MES pelanggan, rakaman automatik dan kebolehkesanan data pengeluaran telah direalisasikan, mengurangkan ketidakpastian yang disebabkan oleh campur tangan manusia.

Data operasi sebenar menunjukkan bahawa penyelesaian ini membantu pelanggan meningkatkan kecekapan pemberian makanan sebanyak kira-kira 30%, mengurangkan pelepasan habuk lebih daripada 95%, dan mengekalkan kadar kelulusan kelompok sebanyak 99.5%. Selain itu, penyelenggaraan peralatan adalah mudah, penggunaan tenaga dikurangkan kira-kira 15% berbanding penyelesaian tradisional, sekali gus menjimatkan kos operasi jangka panjang pelanggan dengan ketara.