Larutan penghantaran pneumatik pemotongan PET
Semasa pemprosesan dan pemindahan hirisan PET, kaedah penghantaran manual atau mekanikal tradisional sering menghadapi isu seperti kecekapan rendah, pencemaran habuk yang teruk, dan kadar kerosakan bahan yang tinggi. Pada masa yang sama, ruang tapak pengeluaran adalah terhad, menyukarkan untuk mencapai pemakanan automatik jarak jauh dan pelbagai titik, dan kos buruh terus meningkat, menjadikan pengurusan mencabar. Bagaimana untuk mencapai pengangkutan bahan yang bersih, cekap, dan rendah kerugian telah menjadi cabaran mendesak bagi industri ini.
Ciri-ciri bahan

Cip PET adalah pelet silinder atau segi empat, biasanya berdiameter 2-5mm, dengan ketumpatan kira-kira 0.8-1.2g/cm³. Ia mempunyai kebolehaliran yang baik, mudah terdedah kepada elektrik statik, dan mudah menyerap habuk di permukaannya. Kepingan ini agak rapuh, jadi semasa penghantaran ia mesti mengelakkan perlanggaran teruk dan hentakan berkelajuan tinggi untuk mengurangkan kerosakan dan penghasilan serbuk, yang membantu meningkatkan kualiti pemprosesan seterusnya.
Pengenalan Produk

Head Powder menawarkan penyelesaian sistem penghantaran pneumatik yang disesuaikan mengikut sifat istimewa cip PET. Penyelesaian ini menggunakan kaedah penyampaian saluran paip tertutup, menggunakan aliran udara tekanan positif atau negatif untuk mengangkut cip PET dengan lancar dari titik simpanan ke pelbagai titik penggunaan, mencapai kawalan automatik sepenuhnya sepanjang proses. Sistem ini merangkumi feeder, saluran paip, pemisah, peranti penyingkiran habuk, dan sistem kawalan pintar. Ia boleh disesuaikan untuk reka bentuk bukan standard berdasarkan susun atur tapak pengguna, keperluan kapasiti, dan ciri-ciri bahan, membantu memastikan proses penghantaran yang stabil, rendah bunyi, dan bebas kebocoran.
Kelebihan produk

Untuk menangani masalah pelanggan dan ciri-ciri bahan, sistem penghantaran pneumatik pemotongan PET Head Powder menawarkan penyelesaian berikut:
1. Penghantaran yang kedap sepenuhnya menghalang habuk terlepas, memperbaiki persekitaran pengeluaran, dan memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar.
2. Menggunakan proses penghantaran aliran rendah dan impak rendah, digabungkan dengan siku khusus dan struktur penimbal untuk mengekalkan kadar penghancuran bahan di bawah 1%.
3. Menyokong penghantaran pelbagai titik dan jarak jauh (sehingga beberapa ratus meter); sistem boleh menyesuaikan secara automatik mengikut rentak pengeluaran, meningkatkan kecekapan.
4. Reka bentuk modular memudahkan pemasangan dan penyelenggaraan, serta boleh diintegrasikan dengan pemantauan komputer hos untuk membolehkan operasi dan penyelenggaraan jarak jauh, mengurangkan kebergantungan manual.