စီချွန်းပြည်နယ် ယီဘင်မြို့ရှိ ကုမ္ပဏီတစ်ခု၏ သံမဏိမှုန့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မူလလုပ်ငန်းစဉ်သည် လက်ဖြင့် လည်ပတ်ရခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ထိရောက်မှုနည်းပါးခြင်းအပြင် ဖုန်မှုန့်ဖြန့်ဝေမှုနှင့် အရေအတွက် ပြောင်းလဲမှုများကဲ့သို့သော ပြဿနာများကိုလည်း ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်။ Head Powder မှ ပံ့ပိုးပေးသော လိုင်မုန့်မှုန့် အလိုအလျောက် အတိုင်းအတာချိန်စနစ်ကို မိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် ကုမ္ပဏီသည် ပစ္စည်းသိုလှောင်ခြင်း၊ ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်းမှ စတင်၍ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတည်ငြိမ်မှုနှင့် အလုပ်လုပ်ရာပတ်ဝန်းကျင်အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေခဲ့သည်။

ဖောက်သည်နာကျင်မှုများ

ပြုပြင်မွမ်းမံမှုမတိုင်မီ ဖောက်သည်သည် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါ စိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်။ ပထမဦးဆုံး၊ လက်ဖြင့် သဲမှုန့်ထည့်သွင်းသောအခါ ဖုန်မှုန့်များ ပြင်းထန်စွာ ဖြန့်ဝေကာ လုပ်ငန်းရှင်၏ ကျန်းမာရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် ဆက်လက်ထိခိုက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ ဒုတိယ၊ လက်ဖြင့်တိုင်းတာမှုတွင် အမှားကြီးများကြောင့် သံမဏိမှုန့်အရေအတွက် ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်ပြီး၊ နောက်ထပ်လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေသည်။ တတိယ၊ ရိုးရာ လည်ပတ်မှုနည်းလမ်းများအောက်တွင် ဝန်ထမ်းများ၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် အလှည့်အပြောင်းများကဲ့သို့သော အကြောင်းအရာများကြောင့် အရေအတွက် ထည့်သွင်းမှု ထိရောက်မှုကို ကန့်သတ်ထားပြီး၊ ဆက်လက်ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ခက်ခဲသည်။ စတုတ္ထ၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဒေတာတုံ့ပြန်မှု မရှိခြင်းကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများသည် စက်ပစ္စည်း လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို ချက်ချင်း သိရှိနိုင်ခြင်း မရှိသဖြင့် ပြဿနာရှာဖွေရန် အချိန်ကြာမြင့်မှု ဖြစ်ပေါ်နေသည်။

ထုတ်ကုန်အားသာချက်များ

ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် Head Powder သည် အလိုအလျောက် လိုင်မုန့်မှုန့် ထည့်သွင်းမှုစနစ်တစ်ခုကို စတင်မိတ်ဆက်ခဲ့ပြီး တစ်နေရာတည်းတွင် ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ပေးစွမ်းသည်။

• အပြည့်အဝ ပိတ်ထားသော အနုတ်ဖိအား သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် ဖြုတ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အတိုင်းအတာပေးခြင်း၊ အရင်းအမြစ်မှ ဖုန်မှုန့်စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ကာ နေရာတွင် လေထုအရည်အသွေး တိုးတက်စေသည်။
• တိကျမှုမြင့် အလေးချိန်တိုင်းတာမှု မော်ဂျူးနှင့် ပိတ်လှောင်ထိန်းချုပ်မှု အယ်လဂိုရစ်သမ်ကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ပမာဏတိကျမှုကို ±1% အတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။ လီ>
• စနစ်သည် အချိန်ကာလများစွာနှင့် အချိုးအစားများစွာအကြား အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲနိုင်မှုကို ထောက်ပံ့ကာ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းလိုအပ်ချက်အရ အတိုင်းအတာကို လွယ်ကူစွာ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး တည်ငြိမ်သော ဆက်တိုက် လည်ပတ်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
• ဒေတာစုဆောင်းခြင်းနှင့် အဝေးမှ စောင့်ကြည့်မှု လုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိပြီး၊ ပစ္စည်းအဆင့်၊ လည်ပတ်မှု၊ သတိပေးချက်များနှင့် အခြားသတင်းအချက်အလက်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြသပေးကာ လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ဝန်ထမ်းများအတွက် အမြန်တုံ့ပြန်မှုကို အထောက်အကူပြုသည်။

စနစ်ကို လည်ပတ်စေပြီးနောက် ဖောက်သည်၏ သံမဏိမှုန့် လုပ်ငန်းခွင်တွင် ဖုန်မှုန့်ဓာတ်ပမာဏ လျော့နည်းသွားပြီး၊ လုပ်ငန်းရှင်၏ အလုပ်ကြိုးစားမှု လျော့နည်းခဲ့ပြီး၊ အရေအတွက် ဖြတ်တောက်မှုနှုန်းသည် ၉၉% ကျော်သို့ တိုးမြှင့်ခဲ့ပြီး၊ စုစုပေါင်း ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုသည် ၃၀% ခန့် တိုးတက်ခဲ့သည်။

စနစ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်

ဤစနစ်တွင် အဓိကအားဖြင့် သိုလှောင်ဆိုင်လို၊ အနုတ်ဖိအား သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလိုင်း၊ အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးစက်၊ အလေးချိန်တိုင်းတာပုံး၊ သံမဏိထည့်စက်နှင့် ဉာဏ်ရည်မြင့် ထိန်းချုပ်မှုသေတ္တာတို့ ပါဝင်သည်။ သံပုရာမှုန့်ကို တင်ကန်ကားဖြင့် လေဖိအားဖြင့် သိုလှောင်ပုံးထဲသို့ ပို့ဆောင်ပြီး၊ အလိုအလျောက် ဖွင့်စက်ဖြင့် ခွဲထုတ်ပြီး၊ အနုတ်ဖိအားပိုက်လိုင်းဖြင့် အလေးချိန်တင်ပုံးသို့ ပို့ဆောင်သည်။ထည့်သွင်းနှုန်းကို အလေးချိန်တိုင်းကိရိယာမှ တုံ့ပြန်ချက်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ပြီး၊ နောက်ဆုံးထည့်သွင်းမှုကို တိကျစွာ ရောနှောခြင်းနှင့် ရောနှောစက်ပစ္စည်းများထဲသို့ ထည့်သွင်းသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို PLC ကွန်ထရိုလာဖြင့် တစ်ပြိုင်နက်တည်း အချိန်ဇယားချထားပြီး ဒေသတွင်းနှင့် ဝေးလံသော လည်ပတ်မှု မုဒ်များကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။