ကိုကိုးမှုန့် ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွင်း လုပ်ငန်းများသည် ဖုန်မှုန့်ယိုစိမ့်မှုကြောင့် အလုပ်လုပ်ရာနေရာများကို ခက်ခဲစေခြင်း၊ ပစ္စည်းစိုထိုင်းမှုနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ဖြစ်ခြင်းကြောင့် စီးဆင်းမှုကို ထိခိုက်စေခြင်း၊ လက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်ရခြင်းနည်းပါးခြင်းနှင့် လုံခြုံရေးအန္တရာယ်များ စသည့် ပြဿနာများကို ကြုံတွေ့ရသည်။ ရိုးရာ သယ်ယူပို့ဆောင်မှုနည်းလမ်းများသည် သဘာဝပစ္စည်းများ ပျက်စီးမှုသာမက အစားအစာအဆင့် သန့်ရှင်းရေးလိုအပ်ချက်များကို မဖြည့်ဆည်းနိုင်သဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး သန့်ရှင်းသော အလိုအလျောက် သယ်ယူပို့ဆောင်မှု ဖြေရှင်းချက်ကို အရေးပေါ် လိုအပ်နေသည်။

ပစ္စည်းလက္ခဏာများ

ကိုကိုးမှုန့်သည် အလေးချိန်နည်းပြီး လွယ်ကူစွာ ပျံသန်းနိုင်သော အမှုန့်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး၊ အမှုန်အရွယ်အစား (ပုံမှန်အားဖြင့် 20~150μm) ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် ရေစိုစွတ်မှုနှင့် ကပ်ဆေးမှုဆိုင်ရာ လက္ခဏာများရှိသည်။ ၎င်း၏ စိုထိုင်းမှုပါဝင်မှုကို ၂%~၅% အတွင်း တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး အပူချိန်ကို ထိခိုက်လွယ်သည်။သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်တွင် အပူချိန်မြင့်ခြင်းနှင့် ပြင်းထန်သော တိုက်မှုများကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် ဖုန်မှုန့်ပေါက်ကွဲမှု အန္တရာယ်ကိုလည်း စဉ်းစားပါ (ပေါက်ကွဲမှုအဆင့် ၅၀ ဂရမ်/မီတာ³ ခန့်ရှိပါက)။ ထို့ကြောင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်တွင် ပိတ်ဆို့မှု၊ ပေါက်ကွဲမှုကာကွယ်မှုနှင့် သက်သာသော ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းများ ရှိရမည်။

ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်

Head Powder ၏ ကိုကိုးမှုန့် ပနျူမက်တစ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်သည် အပေါ်ဖိအား သို့မဟုတ် အနုတ်ဖိအားမြင့် အဆင့်သယ်ယူပို့ဆောင်မှုနည်းပညာကို အသုံးပြုကာ သိုလှောင်ရုံမှ ထုတ်လုပ်ရေးစခန်းသို့ ပိတ်ထားသော ပိုက်လိုင်းများမှတဆင့် တည်ငြိမ်စွာ သယ်ယူပို့ဆောင်ပေးသည်။ စနစ်တွင် ထည့်သွင်းစက်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပိုက်လိုင်းများ၊ ဓာတ်ငွေ့ရင်းမြစ်ပစ္စည်းများ၊ ဖုန်ခွဲစက်နှင့် ဉာဏ်ရည်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုယူနစ်တို့ ပါဝင်သည်။ ဖောက်သည်ဆိုက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ပစ္စည်းလက္ခဏာများအပေါ် မူတည်၍ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်နှင့် ဖုန်ကင်းသော လည်ပတ်မှုများကို ရရှိစေရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

ထုတ်ကုန်အားသာချက်များ

ဖောက်သည်၏ နာကျင်မှုများကို ဖြေရှင်းရန် ဤဖြေရှင်းချက်တွင် အောက်ပါဖြေရှင်းချက်များကို ပေးအပ်ပါသည်။
၁။ ဖုန်မှုန့်ယိုစိမ့်မှုကို တားဆီးရန်နှင့် အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်ကို တိုးတက်စေရန်အတွက် ပိုက်လိုင်းသယ်ယူပို့ဆောင်မှုကို အပြည့်အဝ ပိတ်ထားသည်။
၂။ ပစ္စည်းပျက်စီးမှုနှင့် ကပ်ခြင်းလျော့နည်းစေရန် အနိမ့်စီးဆင်းမှု၊ အမြင့်အာဟာရဓာတ်ပေါင်းစပ်မှုအဆင့် သယ်ယူပို့ဆောင်မှုကို အသုံးပြုသည်။
၃။ စနစ်တွင် ပေါက်ကွဲမှုကာကွယ်နိုင်သော ဗယ်လ်များ၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားမြေပြင်ချိတ်ဆက်မှုနှင့် အငြိမ့်ဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်မှုတို့ဖြင့် လုံခြုံစွာ ထုတ်လုပ်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
၄။ PLC + ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ထိန်းချုပ်မှု၊ အဝေးမှ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ဒေတာမှတ်တမ်းတင်ခြင်းကို ထောက်ပံ့ကာ လက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။
၅။ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးနှင့် ကိုက်ညီစေရန် လွယ်ကူစွာ တိုးချဲ့ထိန်းသိမ်းနိုင်သော မော်ဂျူးဒီဇိုင်း။