ပလတ်စတစ်အစားအစာသယ်ဆောင်ပစ္စည်းများအတွက် ပနျူမက်တစ် သယ်ယူပို့ဆောင်မှု ဖြေရှင်းချက်
ပလတ်စတစ်အစားအစာသယ်ဆောင်မှုအမှုန်များ (ဥပမာ - ဘူးခေါင်း၊ ထမင်းပန်းကန်၊ ထုပ်ပိုးပုံး စသည်) ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ရိုးရာစက်မှုသယ်ယူပို့ဆောင်မှုသည် ပျက်စီးလွယ်သော ပစ္စည်းများ၊ ဖုန်မှုန့်ဖြန့်ဝေမှု၊ လမ်းကြောင်းကန့်သတ်မှုနှင့် သန့်ရှင်းရေးအခက်အခဲများကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုများကို မကြာခဏ ရင်ဆိုင်ရသည်။ အညစ်အကြေးနှင့် ဖုန်မှုန့်များသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုသာမက စက်ပစ္စည်းများ၏ ပျက်စီးမှုနှင့် အလုပ်သမားသန့်ရှင်းရေးကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း တိုးမြှင့်စေသည်။ တည်ငြိမ်သော စက်မှုကွန်ဗေးယာဘဲလ်များသည် အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးနှင့် အလွတ်နေရာများ၏ လွယ်ကူပြောင်းလဲနိုင်သော ဖွဲ့စည်းမှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် အခက်အခဲရှိပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ပြုပြင်မွမ်းမံမှုကာလရှည်လျားခြင်းနှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမြင့်မားခြင်း ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့အပြင် အစားအစာအဆင့်ပစ္စည်းများသည် သယ်ယူပို့ဆောင်မှုအတွင်း သန့်ရှင်းရေးလိုအပ်ချက်များ တင်းကြပ်ပြီး၊ ပုံမှန်စက်မှုဖွဲ့စည်းမှုများသည် အညစ်အကြေးနှင့် အညစ်အကြေးများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သဖြင့် HACCP နှင့် အခြားစနစ်အသိအမှတ်ပြုချက်များကို မဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါ။
ပစ္စည်းလက္ခဏာများ - အလေးချိန်လျော့၊ ပျက်စီးလွယ်၊ မညီညာ၊ သန့်ရှင်းမှုအထူးဂရုစိုက်မှု

ပလတ်စတစ်အစားအစာသယ်ဆောင်ပစ္စည်းများတွင် အမှုန်အထူနည်းပြီး (0.1–0.6 g/cm³), ပုံသဏ္ဍာန်မျိုးစုံ (ဘူးခေါင်း၊ ဓား၊ ခက်ရင်း၊ ပန်းကန်များ စသည်)၊ မျက်နှာပြင်ချောမွေ့ပြီး ချိုးလွယ်မှုမြင့်သည်။ အချို့သော ပစ္စည်းများတွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား သို့မဟုတ် ဆီအမွှားများကို သယ်ဆောင်ထားပြီး၊ ၎င်းတို့သည် ပိုက်နံရံပေါ်တွင် လွယ်ကူစွာ ကပ်လျက်ရှိနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အစားအစာနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သော ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများကဲ့သို့ သယ်ယူပို့ဆောင်မှုအတွင်း ဒုတိယအဆင့် အညစ်အကြေး ဖြစ်ပေါ်မှုကို ကာကွယ်ရန်၊ နိုင်ငံခြားအညစ်အကြေး မဖြစ်စေရန်နှင့် ကျန်ရှိမှုမရှိဘဲ ထုတ်လုပ်မှု အလျင်အမြန် ပြောင်းလဲနိုင်ရန် အကြံပြုသည်။
ထုတ်ကုန်မိတ်ဆက်ချက် - Head အမှုန့် ပလတ်စတစ် အစားအစာသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ပနျူမက်တစ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်

Head Powder သည် ဤအခက်အခဲများကို စိတ်ကြိုက် ပနျူမက်တစ် သယ်ယူပို့ဆောင်မှု ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ ဤစနစ်သည် အပေါင်းဖိအား dilute phase သို့မဟုတ် dense phase သယ်ယူပို့ဆောင်မှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပြီး၊ ပိတ်ထားသော ပိုက်လိုင်းများကို အသုံးပြု၍ ပလတ်စတစ် carrier pellet များကို သိုလှောင်ရုံများ၊ unpacking stations, injection molding machine discharge port များနှင့် အခြားရင်းမြစ်များမှ ထုပ်ပိုးစက်များ၊ စုပေါင်းစခန်းများ သို့မဟုတ် သိုလှောင်ရာနေရာများသို့ တိကျစွာ သယ်ယူပို့ဆောင်သည်။ အဓိကပစ္စည်းများတွင် venturi feeder များ၊ rotary valves များ၊ ဦးတည်ချက်အဆို့များ၊ cyclone separator များနှင့် အလိုအလျောက် back-blow ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားစက်များ ပါဝင်သည်။ပိုက်အတွင်းနံရံများသည် မှန်ပြင်ဖြင့် တောက်ပြောင်ထားပြီး၊ contact parts အားလုံးသည် FDA သို့မဟုတ် EU 10/2011 ကဲ့သို့သော အစားအစာထိတွေ့ပစ္စည်းစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်။
ထုတ်ကုန်အားသာချက်များ - ရည်ရွယ်ထားသော ဖြေရှင်းချက်များ

၁။ ချိုးဖောက်မှုနည်းပြီး ဖုန်မပါသော: လေစီးဆင်းနှုန်းနှင့် ပိုက်အထောင့်အချင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါ၊ ပစ္စည်းတိုက်မှုနှင့် ပိုက်နံရံဆွဲဆန့်မှုကို 0.3% ထက်နည်းအောင် ပြုလုပ်ပါ။ အပြည့်အဝ ပိတ်ထားသော အနုတ်ဖိအား/အပေါင်းဖိအား လည်ပတ်မှုသည် အလုပ်ရုံအတွင်း ဖုန်မှုန့်ဓာတ်ငွေ့ကို ၁ mg/m³ ထက် နည်းပါးစေပါသည်။
၂။ တင်းတိပ်ပြင်လွယ်ပြင်ဆင်နိုင်ပြီး တိုးချဲ့ရလွယ်ကူသည်ပိုက်လိုင်းများကို နံရံနှင့် မျက်နှာပြင်များအတိုင်း လမ်းကြောင်းချနိုင်ပြီး၊ စက်ပစ္စည်းများနှင့် တိုင်များကို လွယ်ကူစွာ ကျော်လွှားနိုင်ပြီး၊ ဖြတ်တောက်ရာနေရာများစွာအကြား အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲနိုင်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ အသစ်သော အလုပ်ရုံသည် ဗားလ်များနှင့် ခွဲထွက်လိုင်းများကိုသာ ထည့်သွင်းရုံဖြင့် ပြင်ဆင်မှုများအတွက် ရပ်နားရန် မလိုအပ်ပါ။
၃။ သန့်ရှင်းပြီး သန့်ရှင်းရလွယ်ကူသည်: စနစ်တွင် အမြန်ဖြုတ်နိုင်သော သန့်စင်ခန်း၊ အွန်လိုင်းသန့်ရှင်းရေးအင်တာဖေ့စ် (CIP) နှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်သော တံဆိပ်များ ပါဝင်သည်။ ပစ္စည်းကျန်ရှိမှုနှုန်းသည် 0.05% ထက်နည်းပြီး ထုတ်လုပ်မှုပြောင်းလဲမှုသည် ၁၅ မိနစ်သာ ကြာမြင့်သည်။
၄။ ဉာဏ်ရည်မြင့် ထိန်းချုပ်မှုသည် လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်။:P LC+HMI သည် သယ်ယူပို့ဆောင်မှုဖိအား၊ စီးဆင်းမှုနှင့် မော်တာအလေးချိန်ကဲ့သို့သော ပါရာမီတာများကို ဗဟိုမှ စောင့်ကြည့်ကာ လေဖြည့်စွက်ပမာဏကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးသည်။ သတိပေးမော်ဂျူးသည် ပိုက်လိုင်းပိတ်ဆို့မှုများ သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်မှု ပြည့်နှက်မှုများကို အစောပိုင်း သတိပေးကာ အလုပ်ရပ်တန့်မှုနှုန်းကို ၇၀% လျော့နည်းစေသည်။
Head Powder သည် ပနျူမက်တစ် သယ်ယူပို့ဆောင်မှုတွင် လက်တွေ့အတွေ့အကြုံ ၁၈ နှစ်ကျော်ရှိပြီး၊ ပစ္စည်းစမ်းသပ်ခြင်း၊ ပိုက်လိုင်းဒီဇိုင်းမှ စ၍ လျှပ်စစ်ပေါင်းစပ်ခြင်းအထိ တစ်နေရာတည်းတွင် အပြည့်အစုံ ဝန်ဆောင်မှုများ ပေးဆောင်ပါသည်။ လက်ရှိတွင် ဤဖြေရှင်းချက်ကို အစားအစာထုပ်ပိုးကုမ္ပဏီများ၊ တစ်ခါသုံး စားပွဲပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများနှင့် အဖျော်ယမကာဘူးဖုံးစက်ရုံများတွင် အောင်မြင်စွာ အသုံးပြုထားပြီး၊ ဖောက်သည်များအား လက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ပျမ်းမျှ ၃၀% လျော့နည်းစေပြီး စုစုပေါင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းထိရောက်မှုကို ၂၀% တိုးတက်စေသည်။