ယူနန်ပြည်နယ် Qujing တွင် တည်ရှိသော နာနိုမှုန့် ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အမှုန့် စတက်တစ်လျှပ်စစ်ဓာတ်အား စုဆောင်းခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်ယိုစိမ့်မှုများကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်ခဲ့ရပြီး၊ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုံခြုံရေးနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် ထိခိုက်စေခဲ့သည်။ ဤအခြေအနေကို ဖြေရှင်းရန် ကုမ္ပဏီတစ်ခုက နာနိုမှုန့် အန္တီစတက်တစ် ပိတ်ထားသော ကုသမှုစနစ်ကို အထူးပြုလုပ်ပြီး လုံခြုံ၊ ထိရောက်ပြီး သန့်ရှင်းသော ထုတ်လုပ်မှု ပတ်ဝန်းကျင်ကို အောင်မြင်စွာ ရရှိစေခဲ့သည်။

အမှုအကျဉ်းချုပ်

ဤဖောက်သည်သည် ယူနန်ပြည်နယ်၊ Qujing တွင် တည်ရှိပြီး နာနိုအဆင့် အမှုန့်ပစ္စည်းများကို ပြုလုပ်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုသည်။ မှုန့်သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ ရောနှောခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းအတွင်း၊ နာနိုမှုန့်၏ အမှုန်အရွယ်အစားသေးငယ်မှုနှင့် အထူးမျက်နှာပြင်ဧရိယာကြီးမားမှုကြောင့် စတက်တစ်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို လွယ်ကူစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဤသည်သည် ပစ္စည်းများကို စက်ပစ္စည်း၏ အတွင်းနံရံများတွင် ကပ်လျက်ရှိစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို ထိခိုက်စေသလို၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လွှတ်မှုနှင့် ဖုန်မှုန့်ပေါက်ကွဲမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော လုံခြုံရေးအန္တရာယ်များကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် လက်ရှိပစ္စည်းများ၏ လုံခြုံမှုမရှိခြင်းကြောင့် အမှုန့်သေးသေးများ ထွက်ပေါ်လာပြီး အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေပြီး ဝန်ထမ်းများ၏ ကျန်းမာရေးအတွက် အန္တရာယ်ဖြစ်စေခဲ့သည်။

ဖောက်သည်နာကျင်မှုများ

• လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း နာနိုမှုန့်များသည် စတက်တစ်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားဖြင့် ပြင်းထန်စွာ စုဆောင်းကာ စက်ပစ္စည်းအတွင်း စုပ်ယူမှုများနှင့် နံရံပေါ်တွင် ချိတ်ဆွဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်ကာ သန့်ရှင်းရေးကို ခက်ခဲစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ထိခိုက်စေသည်။
• ဖုန်မှုန့်စီးဆင်းမှုကြောင့် အလုပ်ရုံအတွင်း လေထုအရည်အသွေး များပြားပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်မှုနှင့် အလုပ်သမားကျန်းမာရေး လိုအပ်ချက်များ မဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါ။
• ရှိပြီးသား ပေါက်ကွဲမှုကာကွယ်ရေးနှင့် အလျှပ်စစ်ကာကွယ်ရေးစနစ်များသည် မလုံလောက်သဖြင့် လုံခြုံရေးအန္တရာယ်များ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
• ဤပစ္စည်းသည် ဆူညံသံမြင့်၊ ပိတ်ဆို့မှုမကောင်း၊ ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုများ မြင့်မားစွာ လည်ပတ်သည်။

ထုတ်ကုန်အားသာချက်များနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ကုမ္ပဏီတစ်ခုက မော်ဂျူးလာ အန်တီစတက်တစ် ပိတ်ဆို့ထားသော စနစ်တစ်ခုကို လက်ခံအသုံးပြုခဲ့ပြီး၊ အရင်းအမြစ်မှ အဆုံးအထိ လုပ်ငန်းစဉ်အပြည့်အစုံကို ထိန်းချုပ်နိုင်ခဲ့သည်။ အထူးအကျိုးကျေးဇူးများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

• လျှပ်စစ်မတက်နိုင်သော ဒီဇိုင်း: အမှုန့်နှင့် ထိတွေ့နေသော ပိုက်လိုင်းများ၊ ဆိုင်လိုများနှင့် ဗယ်လ်ဘော်ဒီများသည် လျှပ်စစ်စီးဆင်းနိုင်သော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ စတက်တစ်လျှပ်စစ်ကို ထိရောက်စွာ သယ်ဆောင်နိုင်ရန်နှင့် စတက်တစ်စုဆောင်းမှုကို ကာကွယ်ရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသော မြေပြင်ချိတ်ဆက်မှုပါရှိသည်။
• အဆင့်မြင့် ပိတ်ဆို့ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံ: ပစ္စည်းအင်တာဖေ့စ်များတွင် များစွာသော ပိတ်ဆို့ဂတ်ကက်များနှင့် လေမဝင်နိုင်သော တံခါးဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုကာ၊ စုစုပေါင်းစနစ် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို စက်မှုစံချိန်စံညွှန်းထက် နိမ့်စေကာ ဖုန်မှုန့် ထွက်ခွာမှုကို ကာကွယ်သည်။
• အတတ်ပညာရှိသော ထိန်းချုပ်မှုနှင့် လုံခြုံရေး ထပ်တူထပ်မျှ: ပေါင်းစပ်ထားသော ဖိအားစောင့်ကြည့်မှု၊ static discharge သတိပေးစနစ်နှင့် မတော်တဆအခြေအနေများတွင် အလိုအလျောက် စပရေးပေါက်ကွဲမှု တားဆီးနိုင်သော စက်ပစ္စည်းများပါဝင်သည်။
• မော်ဂျူးလာ ပေါင်းစည်းမှု: သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်း၊ အလေးချိန်တိုင်းတာခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်ယူနစ်များကို ပေါင်းစပ်၍ စကစ်တပ်ဆင်ပစ္စည်းများအဖြစ် ပေါင်းစပ်ကာ နေရာတွင် တပ်ဆင်ရသော အလုပ်ပမာဏကို လျော့နည်းစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြင်ဆင်မှုများကို လွယ်ကူစေသည်။

ဤစနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် ဖောက်သည်၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပေါ်တွင် စတက်တစ်လျှပ်စစ်ဖြစ်ရပ်များ ဖြစ်ပွားနိုင်မှု အန္တရာယ်သည် သုညသို့ ကျဆင်းသွားပြီး၊ အလုပ်ရုံအတွင်း ဖုန်မှုန့်ဓာတ်ငွေ့သည် လုံခြုံရေးကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ဆက်လက်ရှိနေခဲ့သည်။ ပစ္စည်းပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းသည် ခန့်မှန်း၍ ၅% ခန့် တိုးတက်ခဲ့ပြီး၊ စုစုပေါင်း စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု ၁၂% လျော့နည်းကာ လုံခြုံရေး၊ ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်မှုနှင့် စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များစွာ ရရှိခဲ့သည်။