လီယမ်သံမဏိဖော့စဖိတ် ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးဖြစ်သည့် လီသီယမ် သံမဏိဖော့စဖိတ် ထုတ်လုပ်သူသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း အဆင့်မြှင့်တင်မှုအတွင်း ပစ္စည်းပို့ဆောင်မှုတွင် စိန်ခေါ်မှုများစွာ ရင်ဆိုင်နေရသည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာ နှိုင်းယှဉ်မှုများနှင့် နေရာတွင် စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုကို Head Powder ၏ ပိုက်လိုင်းပိတ်ထားသော ပနျူမက်တစ် သယ်ယူပို့ဆောင်မှု အင်ဂျင်နီယာဖြေရှင်းချက်ကို အသုံးပြုကာ လီသီယမ် သံမဏိဖော့စဖိတ် အမှုန့်ကို အပြည့်အဝ ပိတ်ဆို့ပြီး အလိုအလျောက် သယ်ယူပို့ဆောင်မှုကို အောင်မြင်စွာ ပြုလုပ်နိုင်ခဲ့ပြီး ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်မှုအဆင့်များ တိုးတက်စေခဲ့သည်။

ဖောက်သည်နာကျင်မှုများ

ကုမ္ပဏီသည် မူလတွင် ရိုးရာ စက်မှုသယ်ယူပို့ဆောင်မှုနည်းလမ်းများ (ဥပမာ - သံမဏိသယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဘဲလ်တင်ခြင်း) ကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး၊ အောက်ပါ ထင်ရှားသော ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ခဲ့သည်။

• ပစ္စည်းထိတွေ့မှုကြောင့် ဖုန်မှုန့်များ ပြင်းထန်စွာ ဖြန့်ဝေခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်ကို မညစ်ပတ်စေသည့်အပြင် သဘာဝပစ္စည်းများ ပျက်စီးစေပြီး ပတ်ဝန်းကျင် ထုတ်လွှတ်မှု စံချိန်များကို ပိုမိုတင်းကြပ်စွာ ဖြည့်ဆည်းရန် ခက်ခဲစေသည်။
• လီသီယမ် သံဖော့စဖိတ်မှုန့်သည် စီးဆင်းမှုနည်းပြီး စိုထိုင်းမှုကို လွယ်ကူစွာ စုပ်ယူနိုင်သည်။ ရိုးရာကိရိယာများသည် ပစ္စည်းပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် တံတားပိတ်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ဆက်လက်မှုကို ထိခိုက်စေသည်။
• လက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ရသော အဆင့်များစွာရှိပြီး၊ အစာကျွေးခြင်း၊ လွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးအတွက် အလုပ်သမားအရေအတွက် များစွာ လိုအပ်သဖြင့် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်းနှင့် အလုပ်သမားကျန်းမာရေးအန္တရာယ်များ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
• ပစ္စည်းများသည် အလျင်အမြန် ပျက်စီးပြီး မကြာခဏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ကာ စုစုပေါင်း လည်ပတ်မှု ထိရောက်မှုနည်းပါးခြင်းကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည် တိုးတက်မှုကို ကန့်သတ်သည်။

ထုတ်ကုန်အားသာချက်များ

ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် Head Powder သည် အောက်ပါ အဓိကအင်္ဂါရပ်များပါဝင်သည့် အပေါင်းဖိအားထူထပ်သော အဆင့် ပနျူမက်တစ် သယ်ယူပို့ဆောင်မှုနည်းပညာအပေါ် အခြေခံ၍ ပြည့်စုံသော အင်ဂျင်နီယာဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲထားသည်။

• အပြည့်အဝ ပိတ်ထားသော သယ်ယူပို့ဆောင်မှု:ပိုက်လိုင်းစနစ်သည် လုံးဝပိတ်ထားသဖြင့် ပစ္စည်းများသည် လေစီးကြောင်းဖြင့် ပိုက်လိုင်းတလျှောက် ရွှေ့လျားနိုင်သဖြင့် ဖုန်ယိုစိမ့်မှုကို တားဆီးနိုင်သည်။အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် အလုပ်သမားကျန်းမာရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။
• ချိုးဖောက်မှုနည်းပြီး အလွှာခွဲခြင်း မရှိခြင်း။အနိမ့်အမြန်နှုန်း သိပ်သည်းသော အဆင့်သယ်ယူပို့ဆောင်မှုနည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်းများသည် ပိုက်လိုင်းအတွင်းရှိ bolt column တစ်ခုအဖြစ် ရှေ့သို့ ရွှေ့လျားနိုင်ပြီး၊ အမှုန်အမွှားများ တိုက်မိမှုနည်းပါးသဖြင့် lithium iron phosphate crystal ပျက်စီးခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ခွဲထွက်ခြင်းကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်နိုင်သဖြင့် ထုတ်ကုန်တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။
• အတတ်ပညာရှိသော ထိန်းချုပ်မှု:PLC အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ လေထွက်အရင်းအမြစ်ဖိအား၊ ပို့ဆောင်နှုန်း၊ ပစ္စည်းအဆင့်နှင့် အခြားပါရာမီတာများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပေးကာ လိုအပ်သလို ပို့ဆောင်မှုနှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး မစောင့်ကြည့်ဘဲ လည်ပတ်နိုင်စေပြီး လက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ရမှုကို လျော့နည်းစေသည်။
• စိတ်ကြိုက် သံမဏိပျက်စီးမှုနှင့် စိုထိုင်းမှုကာကွယ်မှု:ပိုက်နှင့် ဗယ်လ်များအတွက် ပစ္စည်းများကို လီသီယမ် သံဖော့စဖိတ် ပစ္စည်းများ၏ လက္ခဏာများအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ထားပြီး၊ အတွင်းနံရံများသည် ပြတ်သားပြီး လျှပ်စစ်ဓာတ်နှင့် သံလိုက်ပျက်စီးမှုကာကွယ်မှုများပါဝင်သည်။စိုထိုင်းမှုလျော့ချပေးသော လေထုအရင်းအမြစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်၍ ဤပစ္စည်းများသည် စိုထိုင်းမှု စုပ်ယူခြင်းနှင့် ကပ်ခြင်းကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးသည်။

အကောင်အထည်ဖော်မှုရလဒ်များ

စီမံကိန်းကို စတင်လည်ပတ်ပြီးနောက် အသုံးပြုသူယူနစ်များက အလုပ်ရုံဖုန်ဓာတ်ပမာဏ ၉၀ ကျော်လျော့နည်းခဲ့ပြီး၊ ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုနှုန်းသည် ၀.၂% အတွင်းကျဆင်းခဲ့သည်၊ ကွန်ဗေးယာစနစ်၏ ဆက်တိုက် လည်ပတ်မှု မအောင်မြင်မှုနှုန်းများ လျော့နည်းခဲ့ပြီး၊ စုစုပေါင်း ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု ၃၀% ခန့် တိုးတက်ခဲ့ပြီး၊ စစ်ဆေးမှုအတွက် အလုပ်သမားအရေအတွက်ကို ၆ ဦးမှ ၁ ဦးသို့ လျော့နည်းစေခဲ့သည်။ ဤပရောဂျက်သည် ဒေသတွင်း lithium iron phosphate စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အမှုန့်သယ်ယူပို့ဆောင်မှုအတွက် နမူနာအဖြစ် ဖြစ်လာသည်။

ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ

• အပြည့်အဝ ပိတ်ထားသော သယ်ယူပို့ဆောင်မှု:အစာထည့်စခန်းမှ လက်ခံသိုလှောင်ရုံအထိ လိုင်းတစ်လျှောက်လုံးကို ပိတ်ထားပြီး၊ ယိုစိမ့်နေရာမရှိသဖြင့် ဖုန်မပါသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်သည်။
• စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပြီး ထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်း:ဤစနစ်သည် အထူအဆင့် သယ်ယူပို့ဆောင်မှု 원칙ကို လိုက်နာကာ ဓာတ်ငွေ့နှင့် သတ္တု အချိုးနည်းပြီး၊ တစ်ယူနစ်လျှင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် အဆင့် သယ်ယူပို့ဆောင်မှုထက် ၄၀% ကျော် လျော့နည်းသည်။
• အတတ်ပညာရှိသော ထိန်းချုပ်မှု:ပစ္စည်းအဆင့် ဆင်ဆာများ၊ ဖိအားတွေ့ရှိမှုနှင့် အဝေးမှ စောင့်ကြည့်မှုများကို ပေါင်းစပ်ကာ အထက်အဆင့်စနစ်များနှင့် ဆက်သွယ်မှုနှင့် ချိတ်ဆက်မှုကို ထောက်ပံ့ကာ ပစ္စည်း အချိန်ဇယားကို ပိုမိုတိကျစွာ စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။
• စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်း:ပစ္စည်း၏ လက္ခဏာများ (အမှုန်အရွယ်အစား၊ စိုထိုင်းမှု၊ စီးဆင်းနိုင်မှု) အရ ပိုက်လိုင်းလမ်းကြောင်း၊ အစားထိုးရွေးချယ်မှုနှင့် ဓာတ်ငွေ့ရင်းမြစ် ပါရာမီတာများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် သယ်ယူပို့ဆောင်မှုကို တည်ငြိမ်စေသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များ

• ပို့ဆောင်နိုင်မှုစွမ်းရည်:တစ်လိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်သည် 0.5~20 t/h အတွင်းရှိပြီး၊ ဖောက်သည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းလိုအပ်ချက်အရ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
• ပို့ဆောင်အကွာအဝေး:အလျားလိုက် သယ်ယူပို့ဆောင်မှုသည် ၂၀၀ မီတာအထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး၊ ထောင့်တန်းတင်အမြင့်သည် ၃၀ မီတာမြင့်မားကာ မျိုးဆက်လမ်းကြောင်းများစွာကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
• ပို့ဆောင်မှုဖိအား:စနစ်လည်ပတ်မှုဖိအားမှာ 0.1~0.4 MPa ဖြစ်ပြီး ကွန်ပရက်ဆာ သို့မဟုတ် Roots ပန်ကာမှ ထောက်ပံ့ကာ တည်ငြိမ်ပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်သော ဖိအားရှိသည်။
• အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများ:လီသီယမ်ဘက်ထရီကက်သုတ်မှုန့်အတွက် အထူးပြင်ဆင်ထားပြီး၊ ဥပမာ လီသီယမ်သံဖော့စဖိတ်၊ သံဖော့စဖိတ်နှင့် လီသီယမ်ကာဗွန်နိတ်တို့အတွက်ဖြစ်ပြီး၊ ဖုန်မှုန့်ကာကွယ်ရန်လိုအပ်ချက်ရှိသော အခြားတန်ဖိုးမြင့်၊ လွယ်ကူစွာပျက်စီးနိုင်သောမှုန့်များအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။