Antioxidantpoeders ondervinden vaak problemen zoals oxidatiefalen, vochtopname en -agglomeratie, stofverspreiding, kruisbesmetting en een hoge arbeidsintensiteit tijdens traditionele handmatige voeding of mechanisch vervoer. Deze pijnpunten beïnvloeden niet alleen de stabiliteit van de productkwaliteit, maar verhogen ook de productiekosten en veiligheidsrisico's, waardoor dringend een efficiënte, afgesloten en beheersbare geautomatiseerde transportoplossing nodig is.

Materiaalkenmerken

Antioxidantpoeders hebben doorgaans een lage smeltpunt (sommige varianten onder de 100°C), zijn gemakkelijk te oxideren, hebben sterke hygroscopische eigenschappen, een fijne deeltjesgrootteverdeling (10~200 mesh) en hebben doorgaans adhesie en licht irriterende geuren. Tijdens het transport moeten temperatuur, luchtvochtigheid en contact met zuurstof streng worden gecontroleerd om materiaaldegradatie of agglomeratie te voorkomen.

Productintroductie

Head Powder levert op maat gemaakte pneumatische transportsystemen, afgestemd op de eigenschappen van antioxidantpoeders. Het systeem maakt gebruik van transportmethoden met positieve druk dichte fase of met verdunde fase, met volledig afgesloten pijpleidingontwerp, gecombineerd met professionele boogbrekende silo's, luchtontvochtigingsbronnen, stikstofbeschermingsmodules en antistatische maatregelen. De apparatuur is gemaakt van 304/316L roestvrij staal, met een spiegelgepolijste binnenwand, en kan worden uitgerust met een automatische terugblazende reinigingsinstallatie om te voldoen aan de voedsel- of farmaceutische schoonheidseisen. Het besturingssysteem gebruikt PLC + touchscreen, waardoor nauwkeurige aanpassing van transportstroom, snelheid en druk mogelijk is, en ondersteunt koppeling met de hostcomputer.

Productvoordelen

Om de problemen van klanten aan te pakken, biedt Head Powder de volgende oplossingen aan:

• Oxidatiebescherming: Het systeem kan worden uitgerust met stikstofverplaatsing en gesloten circulatie om zuurstof effectief te isoleren en de levensduur van antioxidante poeders te verlengen.
• Vochtbestendig en anti-klonterend: De luchtbron wordt gedroogd en ontvochtigd, en de silo is uitgerust met een luchthamer of fluidisatieapparaat om vochtopname en plakken te voorkomen.
• Stofvrij en milieuvriendelijk: Volledig afgesloten negatieve druk of positieve druk transport, uitgerust met hoogefficiënte filters aan het einde om lage stofuitstoot te bereiken en de werkomgeving te verbeteren.
• Intelligent en stabiel: Houdt automatisch de overdracht van druk, materiaalniveau en temperatuur in de gaten, geeft abnormale alarmen en schakelt machines uit, waardoor handmatige interventie wordt verminderd en de productiecontinuïteit verbetert.
• Flexibele aanpassing: Op basis van eisen zoals productiecapaciteit, werkplaatsindeling en materiaalkenmerken bieden wij niet-standaard ontwerpen aan die volledige procesintegratie ondersteunen, van invoeren tot wegen, mengen en verpakken.