Tijdens het transport hebben PAM (polyacrylamide) pellets vaak te maken met verstoppingen in pijpleidingen en stofuitstoot door hun hoge vochtabsorptie en eenvoudige klontering, wat leidt tot onnauwkeurige metingen, hoge uitvalpercentages van apparatuur en de continuïteit van de productie. Traditionele handmatige bediening of eenvoudige mechanische transportmethoden hebben moeite om te voldoen aan de eisen voor afdichting, automatisering en stabiliteit. Bedrijven hebben dringend een op maat gemaakte pneumatische transportoplossing nodig, afgestemd op de eigenschappen van PAM-materialen.

Materiaalkenmerken

PAM-deeltjes hebben aanzienlijke hygroscopische eigenschappen en hebben de neiging aan elkaar te plakken en zich te clusteren in vochtige omgevingen; Tegelijkertijd vertoont het deeltjesoppervlak duidelijke elektrostatische adsorptie, slechte vloeibaarheid en gevoeligheid voor schuifkrachten; direct contact of een snelle impact kan de moleculaire structuur veranderen. Deze eigenschappen vereisen dat het transportsysteem vochtbestendig, antistatisch, laag-afschuif en afgesloten is om te voorkomen dat de materiaalactiviteit wordt beïnvloed.

Productintroductie

Het door Head Powder gelanceerde PUM-deeltjestransportsysteem gebruikt positieve druk verdunde of dichte fase transportmethoden, beschikt over een volledig gesloten pijpleidingontwerp en is uitgerust met speciale antiblokkeerapparaten en luchtontvochtigingsvoorbehandelingsunits. Het systeem kan automatische weging, realtime stroommonitoring en PLC-besturingsunits integreren om nauwkeurige, continue en stofvrije transport van de silo naar het gebruikspunt te bereiken. De apparatuur is gemaakt van roestvrij staal of antistatische coating, geschikt voor hoge luchtvochtigheid en stoffige omstandigheden op locatie, wat gebruikers helpt de automatisering van de productielijn te verbeteren.

Productvoordelen

Om pijnpunten aan te pakken, zoals het feit dat PAM-korrels gevoelig zijn voor vochtopname, verdichting en sterke statische elektriciteit, biedt Head-poeder de volgende oplossingen aan:

• Ontvochtiging en anti-klonteringsmaatregelen:Uitgerust met luchtdrogers en boogbrekende stroming helpt om de vochtigheid in de pijpleiding te verminderen en materiaalhechting te voorkomen.
• Luchtdicht en stofvrij:Volledig afgesloten pijpleidingverbindingen gecombineerd met hoogefficiënte stoffilters voorkomen stoflekkage en verbeteren de werkomgeving.
• Relatief nauwkeurige meting:Hoogprecisie-weegsensoren en variabele frequentie-feeders worden gebruikt om de afwijking van transportvolume binnen ±1% te regelen, zodat men voldoet aan de formuleringsvereisten.
• Lage schuiftransport:Geoptimaliseerde elleboogkromming en gassnelheidsontwerp om deeltjesbreuk en statische elektriciteit te verminderen, waardoor de moleculaire activiteit van PAM behouden blijft.
• Modulaire aanpassing:Op basis van de ruimte ter plaatse, transportafstand en uitvoereisen van de gebruikers, combineren we flexibel voederstations, opslagsilo's, leveringspompen en besturingskasten voor snelle aanpassing.