Pneumatische transportoplossing voor uitgebreide pellets
In de verwerkings- en transportfasen van geëxtrudeerde pellets worden ondernemingen doorgaans geconfronteerd met problemen zoals gemakkelijk te vermalen materialen, stofophoop, lage efficiëntie van handmatige hantering en beperkte indeling van de productielijn. Traditionele mechanische transportmethoden verhogen niet alleen het productverlies, maar hebben ook moeite om te voldoen aan de hoge hygiëne- en veiligheidseisen van industrieën zoals voedsel en voeder. Tegelijkertijd verhoogt relatief intensief herhalend werk ook de arbeidskosten en de managementproblemen voor ondernemingen.
Materiaalkenmerken

Uitgebreide deeltjes hebben een losse textuur, hoge porositeit, gemakkelijk slijtbare oppervlakken, lage dichtheid en slechte vloeibaarheid. Tijdens het transport kunnen botsingen tussen deeltjes en tussen deeltjes en de pijpwand gemakkelijk leiden tot vermalen en poedervormen, wat de productkwaliteit beïnvloedt. Daarnaast hebben sommige gepofte deeltjes ook typische hygroscopische eigenschappen, wat een hoge afdichting en netheid in de transportomgeving vereist.
Productintroductie

Head Powder heeft een pneumatisch transportsysteem ontwikkeld voor gepofte deeltjes, afgestemd op de unieke fysische eigenschappen van gepofte deeltjes. Dit systeem maakt gebruik van afgesloten pijpleidingtransportmethoden met positieve of negatieve druk, gecombineerd met speciale voeders en scheidingsapparaten, om geautomatiseerde circulatie van pellets van opslagsilo's naar verpakkings-, verwerkings- en andere terminalapparatuur te realiseren. Het systeem kan worden aangepast aan de ruimte ter plaatse, de productiecapaciteit en de materiaalkenmerken van de gebruiker, wat helpt om een stabiel en zacht transportproces te garanderen.
Productvoordelen

Om de pijnpunten van klanten aan te pakken, biedt Head Powder oplossingen aan, waaronder: verzegeld pijpleidingtransport voorkomt effectief stoflekkage en vermindert materiaalverlies; Hanteert een laag-snelheid, grootprofielontwerp om de druksnelheid van deeltjes te verminderen; Uitgerust met een intelligente besturingsmodule voor afstandsstart/stop, stroomregeling en storingsalarmen, waardoor handmatige interventie wordt verminderd; De modulaire structuur vergemakkelijkt installatie en latere uitbreiding, waarbij het zich aanpast aan verschillende productielijnindelingen.